Чем отличается шлифованная фанера от нешлифованной

Содержание

Фанера шлифованная

Как создают высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и внедрения особых технологий.

  • выбор и подготовка сырьевой базы. Конкретно на этом шаге закладывается качество конечного продукта
  • термообработка избранного лесоматериала
  • снятие березовой коры, которое проводится спирально с помощью особенных ножей
  • поиск сторонних объектов в лесоматериале при помощи металлодетектора
  • распиловка древесного материала и ее лущение
  • определение свойства промежного сырья
  • сушка, шлифовка, разделение на сорта
  • обнаружение производственных недостатков
  • склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
  • нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

В итоге серьезного контроля на всех шагах конечный продукт выходит прекрасным снаружи и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

Мультислойные изделия отличаются от иных лесоматериалов последующими плюсами:

  • эстетичность. Замечательный узор имеет фанера из березы, что позволяет создавать из нее прекрасную мебель
  • высочайшая крепкость, гидростойкость и износостойкость, позволяют именовать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область внедрения
  • постоянный уровень твердости, дающий возможность создавать листы различные по толщине.

Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с неплохой вентиляцией, это касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру нужно в скрытом авто транспорте, который защитит ее от осадков и деяния прямых солнечных лучей.

Europlywood »Межгосударственный стандарт

Фанера общего предназначения с облицовкой шпоном жестких пород. ТЕХНИЧЕСКИЕ Свойства 1. ОПИСАНИЕ. ФАНЕРА ОБЩЕГО Внедрения

Реальный эталон распространяется на фанеру общего предназначения с облицовкой из жестких пород дерева. Реальный эталон не распространяется на специальную либо декоративную фанеру. Малые требования, касающиеся выбросов метаналя фанеры, изложены в 4.3 и 6.8.

3.Систематизация И РАЗМЕРЫ

3.1. Фанеру подразделяют на марки по последующим характеристикам: внешний облик облицовки, клеевое соединение, степень гидростойкости связки, шлифовка либо нет. 3.1.1. По внешнему облику облицовки фанеры подразделяют на 5 марок: E (элитная), I, II, III и IV. Описание лицевых марок фанеры приведено в Приложении А. 3.1.2. Степень гидростойкости фанерного скрепления обозначается последующими марками:

  • FSF. фанера водонепроницаемая (WBP)
  • FK. фанера водостойкая (MR)
  • Нешлифованная (NS)
  • Шлифованная с одной стороны (S1)
  • Двухсторонняя шлифовка (S2)

Приложение 3.2. Габаритные размеры. 3.2.1. Размеры и количество слоев фанеры должны соответствовать таблицам 1 и 2.

Длина (ширина) листов фанеры Мин. (Макс.) Допуск в мм
1200,1220,1250 /- 3,0
1500,1525,1800,1830 /- 4,0
2100,2135,2440,2500 /- 4,0
2700,2745,3050,3600,3660 /- 6,0

Примечание: Допускается изготовка фанеры других размеров, соответственных условиям договора. Таблица 2. Толщина (миллиметры)

Номинальная толщина фанеры Количество слоев Допуск шлифованной фанеры мин / макс (мм) Разница по толщине шлифованной фанеры (мм) Нешлифованная фанера Допуск мин. / Макс. (Мм) Отклонение по толщине нешлифованной фанеры (мм)
3,0 мм 3-слойный 0,3 /.0,4 0,4 /.0,3
4,0 мм 3-слойный 0,3 /.0,5 0,8 /.0,4
6,5 мм 5-слойный 0,4 /.0,5 0,9 /.0,4 1,0
9,0 мм 7-слойный 0,4 /.0,6 1,0 /.0,5
12,0 мм 9-слойный 0,5 /.0,7 0,6 1,1 /.0,6
15,0 мм 11-слойный 0,6 /.0,8 1,2 /.0,7
18,0 мм 13-слойный 0,7 /.0,9 1,3 /.0,8
21,0 мм 15-слойный 0,8 /.1,0 1,4 /.0,9 1,5
24,0 мм 17-слойный 0,9 /.1,1 1,5 /.1,0
27,0 мм 19-слойный 1,0 /.1,2 1,0 1,6 /.1,1 2,0
30,0 мм 21 слой 1,1 /.1,3 1,7 /.1,2

Примечание : Допускается создание фанеры другой толщины и конструкции (количества слоев), соответственной условиям договора.Малые и наибольшие отличия могут быть определены по последующей формуле. Шлифованная фанера. наибольший / малый допуск:

  • Максимум: Толщина 0,03 мм 0,2 мм (12 мм 0,03 мм 0,2 мм) = 12 мм 0,5 мм
  • Минимум: Толщина 0,03 мм 0,4 мм (12 мм 0,03 мм 0,4 мм) = 12 мм. 0,7 мм

Нешлифованная фанера. максимальный / минимальный допуск:

Фанера | Как выбрать фанеру

  • Максимум: Толщина 0,03 мм 0,8 мм (12 мм 0,03 мм 0,8 мм) = 12 мм 1,1 мм
  • Минимум: Толстый 0.03 мм 0,4 мм (12 мм 0,03 мм 0,3 мм) = 12 мм. 0,6 мм

Фанера сорт 4/4 и 2/2, ФК и ФСФ

3.2.2. Панели фанеры необходимо разрезать под прямым углом. Отклонение не должно превышать 2 мм на 1 погонный метр. 3.2.3. Отклонение от прямоугольных граней не может превышать 2 мм на 1 погонный метр. 3.3. Изготовление фанеры должно включать:

  • Название продукта
  • Породы лицевых и стержневых виниров
  • Марки клеевого соединения
  • Марки шпона лицевого и сердцевинного
  • Классификация выбросов формальдегида
  • Тип обработки поверхности
  • Размеры
  • Действующий ГОСТ

Ниже приведен пример маркировки на фанере.Маркируется березовая фанера с сердцевиной из березового шпона, водостойкая, с комбинацией лицевого и сердцевинного шпона I / III, с классом эмиссии E1, шлифованная с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1220 мм и толщиной 9 мм. :

Фанера березовая / береза, ФК, I / III, Е1, S2, 2440 1220 9 ГОСТ 3916.1-96 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Характеристики 4.1.1. Для изготовления облицовки фанеры могут использоваться облицовочные материалы следующих пород: береза, ольха, клен, вяз, бук, осина, тополь, липа.В качестве шпона сердцевины, помимо упомянутых, могут использоваться: сосна, ель, пихта, лиственница и кедр. Древесина, используемая для изготовления шпона из еловой фанеры, определяет породу фанеры. Фанера может быть изготовлена ​​из одной или нескольких пород древесины, поэтому она может быть «однородной» или «комбинированной».

Если количество слоев шпона четное, направление волокон (волокон) двух средних слоев должно быть параллельным. Шпон, расположенный симметрично по толщине фанеры, должен быть одного вида и толщины. Толщина облицовочного шпона не должна превышать 3,5 мм. И для толщины шпона сердцевины не должна превышать 4 мм.

4.1.2. В облицовочном шпоне не допускаются дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в таблице 3. 4.1.3. Дефекты древесины и производственные дефекты, превышающие пределы, указанные в таблице 3, допускаются в сердцевинном шпоне, если они не влияют на его целостность и размеры. Требования к качеству и размерам указаны в этом стандарте. 4.1.4. Максимально допустимое количество древесины и производственных дефектов в облицовке шпона указано в таблице 4. 4.1.5. Комбинация марок облицовочного шпона указана в ГОСТ 30427. 4.1.6. Лицевой шпон класса Е может состоять из 2-х компонентов с одним стыком посередине панели. Это касается только ширины до 1525 мм. При ширине более 1525 мм облицовочный шпон класса Е может состоять из 3 компонентов равной ширины. Лицевой шпон I и II степени может быть изготовлен из неограниченного количества компонентов шпона. Для сортов E, I, II швы шпона должны быть параллельны краям фанеры. Шпон должен быть подобран по цвету. 4.1.7. Заглушки должны быть ровными по поверхности, прочно приклеенными, должны соответствовать цвету лицевой стороны панели. Волокна также должны быть параллельны направлению волокон древесины (волокон) лицевого шпона. Для сортов I и II дюбели должны соответствовать цвету древесины. Шпатлевка или шпатлевка должна соответствовать цвету древесины данной марки. Кроме того, они должны обеспечивать легкое приклеивание, сохранять цвет при обработке фанеры и не трескаться при изгибе. 4.2. Прочностные и механические показатели приведены в таблице 5.

4.3. формальдегида в фанере, в зависимости от класса эмиссии, должно соответствовать ограничениям, указанным в таблице 6. 4.4. Фанера измеряется либо в квадратных метрах, либо в кубических метрах. Объем одной панели определяется с точностью до 0,00001 м3. Объем нескольких панелей определяется с точностью до 0,5 м3. Прямоугольность панели измеряется с точностью до 0,01 м2. Прямоугольность нескольких панелей измеряется с точностью до 0.5 м2. 4.5. Маркировка наносится несмываемой краской на тыльной стороне каждой панели с указанием марки фанеры и номера инспектора. Марки пачек или ящиков фанеры содержат:

  • Название страны-производителя фанеры
  • Наименование производителя мельницы или его торговой марки
  • Маркировка фанеры условная
  • Количество панелей в комплекте
  • Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию
  • Транспортная маркировка. по ГОСТ 14192.

4.6. Упаковка. 4.6.1. Фанера должна быть упакована в пачки массой не более 1500 кг. Он должен быть разделен по видам, клею, маркам, классам эмиссии клея, типам обработки поверхности и размерам. По взаимной договоренности и в соответствии с договором купли-продажи фанера может быть упакована в пачки или другой вес. 4.6.2. Если фанера отправляется в районы Крайнего Севера или другие труднодоступные регионы, она должна быть упакована в соответствии с п.4.6.1. И ГОСТ 15848.

5.1. Фанера принимается партиями. Партия состоит из фанеры одного вида, одной клеевой связки, одного сорта, одного класса эмиссии клея, одного вида обработки поверхности и размеров панели. На каждую партию должен быть один документ с указанием качества и содержащий:

  • Название страны-производителя
  • Наименование мельницы-производителя и (или) его торговой марки
  • Маркировка фанеры условная
  • Объем или кв.м панелей в партии
  • Клеймо технического контроля
  • Государственный знак соответствия на сертифицированную продукцию

5.2. Качество и размеры панелей подлежат выборочной проверке. Если это указано в договоре (соглашении) купли-продажи, конкретные партии могут быть подвергнуты полной проверке. При выборочной проверке листы отбираются без разбора в соответствии с ГОСТ 18324 и подтверждают количества, указанные в таблице 7. 5.3. Предел прочности при сдвиге, растяжении и статическом изгибе проверяется для фанеры всех видов, клеевого соединения и количества слоев не реже одного раза в месяц. В соответствии с договорами (соглашениями) купли-продажи можно выбрать 0.1% листов в каждой партии, но не менее одного листа. 5.4. Эмиссия формальдегида проверяется каждые 30 дней для фанеры марки ФСФ и каждые 15 дней для марки фанеры ФК. В соответствии с условиями договора купли-продажи проверка может проводиться каждые 7 дней. 5.5. Партия считается соответствующей требованиям действующего стандарта и принимается, если при выборочной проверке подтверждается следующее:

  • Количество листов фанеры, не отвечающих требованиям настоящего стандарта из-за размеров, неквадратности, линейных кромок, древесины и производственных дефектов, МЕНЬШЕ или РАВНО допустимому количеству, указанному в таблице 7.
  • Все листы фанеры не должны иметь пузырей, расслоений и следов коры Эмиссия формальдегида
  • соответствует нормам, указанным в таблице 6
READ  Укладка плитки на фанеру на пол

6.1. Отбор образцов для прочностных и механических испытаний производится в соответствии с ГОСТ 9620. Отбор образцов для испытаний на выброс формальдегида производится в соответствии с ГОСТ 27678. 6.2. Длина и ширина измеряются в двух точках одной панели, которые параллельны краям и расположены на расстоянии не менее 100 мм от краев.Измерения производятся с помощью металлической ленты, погрешность индекса которой не превышает 1 мм в соответствии с ГОСТ 7502. Измерения необходимо проводить дважды, и фактическая длина (ширина) листа будет их средней. 6.3. Толщина измеряется на расстоянии не менее 100 мм от краев. Толщина также должна быть измерена в середине каждой стороны панели штангенциркулем по ГОСТ 11358 или микрометром с делением шкалы не менее 0,1 мм по ГОСТ 6507. Измерения толщины необходимо выполнить 4 раза, и фактическая толщина будет средним значением этих 4 измерений. Разница в толщине одной панели фанеры определяется как разница между максимальной и минимальной толщиной по этим 4 измерениям. 6.4. Влажность определяют по ГОСТ 9621. 6.5. Прочность на сдвиг по клеевой косильной лески определяют по ГОСТ 9624. 6.6. Статическая прочность на изгиб определяется по ГОСТ 9625 6.7. Предел прочности при растяжении определяют по ГОСТ 9662 6.8. Эмиссия формальдегида определяется по ГОСТ 27678 6.9. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612 6.10. Дефекты древесины и производственные дефекты измеряются в соответствии с ГОСТ 30427 6.11. Отклонение от линейных краев фанерной панели определяют путем измерения максимального зазора между кромкой панели и кромкой металлического квадрата по ГОСТ 8925 с погрешностью показателя 0,2 мм. 6.12. Измерения прямоугольности определяют по ГОСТ 30427.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

7.1. Фанера транспортируется в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов для каждого конкретного транспортного средства. 7.2. Транспортировка и хранение фанеры, предназначенной для отправки на Крайний Север или в труднодоступные районы, осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846. 7.3. Фанеру хранят пачками, уложенными горизонтально, на поддонах или деревянных поддонах.Температура закрытых помещений, в которых хранится фанера, должна быть от.400С до 50С. Влажность не должна превышать 80%

ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Производители гарантируют соответствие фанеры действующим ГОСТам, а также условиям транспортировки и хранения. Гарантия на фанеру FK составляет 3 года, а на фанеру FSF. 5 лет со дня отгрузки.

Описание дефицита по ГОСТ 30427 Класс E облицовка из фанеры I сорт фанерный облицовочный слой II сорт облицовка из фанеры III сорт облицовка из фанеры IV сорт облицовка из фанеры
1.Узлы булавочные Не допускается Допускается не более 3 на м2 Разрешено Разрешено Разрешено
2. Звуковые фонари и / или темные узлы Не допускается До 5 на M2 макс., Диам. 15 мм. трещины шириной не более 0,5 мм До 10 на м2 макс., Диаметр 25 мм. трещины шириной не более 1 мм Допускаются трещины шириной не более 1,5 мм Допускаются трещины шириной не более 1,5 мм
3.Свободные узлы или с / без отверстий для узлов, изношенные узлы скопом или рассыпаны Не допускается До 3 с макс. Диаметром 6 мм. До 6 с макс. Диаметром 6 мм. До 6 с макс. Диаметром 6 мм. Без ограничений при макс. Диаметре 40 мм.
4. Плотные трещины / сколы Не допускается До 2 на 1 м фанеры длиной не более 200 мм До 2 на 1 м фанеры длиной не более 200 мм Разрешено Разрешено
5.Широкие трещины / сколы Не допускается Не допускается До 2 штук на 1 м фанеры, заполненной шпатлевкой, длиной не более 200 мм До 2 штук на 1 м фанеры, заполненной шпатлевкой, длиной не более 600 мм и шириной 5 мм Разрешено с ограничениями
6. световая форма Не допускается Разрешено Разрешено Разрешено Разрешено
7. Темная плесень Не допускается Не допускается Общее количество, допустимое согласно п.2 настоящей таблицы Общее количество, допустимое согласно п.2 настоящей таблицы Разрешено
8.Отклонение в структуре древесины Разрешено очень незначительное, случайное распоряжение Разрешено Разрешено Разрешено Разрешено
9. Варианты цвета света Не допускается Допускается, не более 5% поверхности листа Разрешено Разрешено Разрешено
10. Сильное изменение цвета Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Разрешено
11.Распад Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается Не допускается
12. Отверстия Не допускается Общее количество, допустимое согласно пункту 3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое согласно пункту 3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое согласно пункту 3 настоящей таблицы Общее количество, допустимое согласно пункту 3 настоящей таблицы
13.Шпон внахлест Не допускается Не допускается Допускается не более 100 мм в количестве не более 1 шт. На 1 м ширины панели Допускается не более 200 мм в количестве не более 2 шт. На 1 м ширины панели Разрешено
14. Отсутствие шпона, дефекты кромок панелей из-за шлифовки или скругления Не допускается Допускаются шириной не более 2 мм Допускаются шириной не более 4 мм Допускаются шириной не более 4 мм Допускаются шириной не более 5 мм
15.Наличие клейкой ленты

.

Шлифованная фанера

Благодаря шлифовке в заводских условиях с использованием специализированной техники, шлифованная фанера имеет ровную и гладкую поверхность, а также обладает такими преимуществами:

шлифовать, фанера, нешлифованной
  • Эстетичность — материалу Ш1 и Ш2 свойственен привлекательный вид и отсутствие изъянов.
  • Технические характеристики — прочность и влагостойкость. Также материал устойчив к механическим и физическим воздействиям, а на обработанную поверхность лучше ложатся различные краски.
  • Практичность — уровень твердости позволяет изготавливать листы разной толщины. Поверхность также не растрескивается и не имеет трещин насквозь.
  • Используется шлифованный материал в различных направлениях:

  • внутренние и внешние работы, а также покрытие ванных комнат или душевых;
  • оформление интерьера;
  • изготовление мебели.
  • Нешлифованная фанера

    Данный материал используется достаточно широко. Фанера весьма активно используется при создании небольших строений. а также в реализации восстановительной деятельности в помещениях.

    Стоит обратить свое внимание, что нешлифованная фанера проходит такие же этапы обработки, только шлифование не затрагивается. В конечном результате получается следующая характеристика:

    шлифовать, фанера, нешлифованной
    • Улучшенная прочность изделия.
    • Хорошая защита от микробов и гниения.
    • Улучшены свойства звукоизоляции и теплоизоляции.

    ABLOY-FIRE.RU. Надежная автоматика для противопожарных дверей

    Сферы применения

    Все разновидности материала очень популярны в строительстве, ремонтных работах и декоративно-прикладном творчестве. Материалы отличаются в основном по цели использования. Так, фанера, обработанная с двух сторон, применима для следующих целей.

    • Создание мебели – табуретки, шкафы, столы, стеллажи и прочее. Мебель из фанеры очень распространена, так как значительно дешевле мебели из цельной древесины, но при этом является красивой и разнообразной. Также отдельные элементы мягкой мебели тоже выполняют из фанеры.
    • Декоративно-прикладное искусство. Различные крупные и мелкие сувениры, резные элементы, основы для конструкций.
    • Отделка стен. Фанера является популярным материалом для выравнивания поверхности стен, для последующей покраски.
    • Отделка пола перед укладкой ламината, линолеума и других покрытий. Достаточно простой и недорогой способ выровнять пол.
    • Отделка стен транспорта и багажных частей.

    Фанера без шлифовки с двух сторон применяется при следующих видах работ.

    • Облицовка, черновая основа для пола и стен. Если материал перекрывается сверху чистовым покрытием, то с целью экономии используют именно нешлифованную или шлифованную с одной стороны доску.
    • Изготовление невидимых элементов мебели, чтобы сэкономить на материале. Например, каркасы или задние поверхности.
    • Для ограждений или опалубки фундамента. Ровный, влагостойкий и прочный материал идеально подходит для таких целей.

    О том, какая фанера лучше, смотрите в следующем видео.

    Сравнение шлифованной и нешлифованной фанеры

    Материалы применяются в различных областях строительных и ремонтных работ и обладают рядом отличий:

  • Разное состояние шпона, из которого изготовлены листы.
  • Различия в структуре древесины.
  • Более высокая стоимость шлифованной фанеры.
  • Шлифованный материал используется для внутренних и внешних работ, а также для изготовления мебели. Нешлифованный — применяют в строительных работах там, где не важен внешний вид.
  • Различия в шероховатости поверхности.
  • Также обоим типам фанеры свойственны следующие преимущества:

  • меньше подвергаются механическим воздействиям;
  • менее коробятся;
  • устойчивы к растрескиванию;
  • большой выбор моделей;
  • декоративный вид.
  • Существует два типа фанеры: шлифованная и нешлифованная. При этом первый обладает гладкой, привлекательной поверхностью, имеет более обширную область применения, в то время как нешлифованный вариант является по большей части строительным материалом, поэтому применяется там, где не важен внешний вид.

    Шпон для изготовления фанеры

    Шпон – основной элемент фанеры, который представляет собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 мм до 8 мм. Чтобы разбираться с особенностями фанеры, нужно подробней рассказать про шпон, из которого она изготавливается.

    Область применения

    Наиболее существенно материалы отличаются именно по сфере использования.

    Изделия с двухсторонней шлифовкой подходят для решения многих задач:

    • Производство мебели. Шкафы, комоды, столы, тумбы, кухонные гарнитуры – это неполный перечень того, что делают из такой фанеры. Учитывается, что создавать предметы интерьера можно и своими руками.
    • Изготовление поделок и сувениров. Получаемый декор может быть исключительно украшением или выполнять какую-то функцию.
    • Обшивка стен и создание перегородок. Наличие шлифования облегчит работы при последующем окрашивании или лакировке.
    • Укладка на пол. Для этого процесса используются листы толщиной от 15 мм. Получаемая поверхность может быть чистовым покрытием или применяться в качестве основы для настила ламината, линолеума и других изделий.
    • Отделка транспорта. Ввиду того что обработанная поверхность имеет меньше выступающих волокон, материал обладает большей устойчивостью к воздействию влаги.
    READ  Можно ли строить дом в високосный год

    Фанерная продукция, не прошедшая все этапы подготовки на заводе, подходит для следующих работ:

    • Создание черновых оснований. Именно это направление является наиболее популярным. Плиты подходят для укладки на пол. Допускается комбинирование с последующей обшивкой шлифованной фанерой, что особенно актуально при двухслойной облицовке.
    • Изготовление скрытых деталей мебели. Этот метод позволяет удешевить предметы интерьера.
    • Формирование опалубки при заливке фундамента для строений или ограждений.
    • Создание декоративных и функциональных предметов для дома. Чтобы добиться нужного качества отделки, потребуется дополнительно отшлифовать плиты.

    Учитывается, что необработанные изделия требуют более тщательного выбора: многие производители используют сырье, которое не всегда соответствует заявленным параметрам.

    Слои и их количество

    Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

    Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

    Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

    Строганный шпон

    Для получения строганного шпона выполняется срезание (строгание) поверхности древесины на специальных станках. При этом ширина получаемого шпона не превышает ширины строгаемого бруса.

    Варьируя различные углы ножа, относительно продольной оси бруса, можно получить различный рисунок и текстуру. Для строгания могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы древесины:

    • сосна;
    • береза
    • бук;
    • дуб;
    • груша;
    • вяз;
    • каштан;
    • красное дерево;
    • липа;
    • ясень;
    • ольха;
    • клен;
    • бархатное дерево;
    • орех

    «Файн-лайн» (fine-line) шпон

    Если результатом разобранных выше типов производства шпона является тонкий лист древесины, то «Файн-лайн» (fine-line) шпон – это искусственный шпон. В его основе лежит древесина, но есть еще клей и красители (около 8%). Для его изготовления берется натуральный шпон из древесины мягких пород, вымачивается в специальных растворах и красителе, после чего склеивают и прессуют под большим давлением в специальные пачки. В дальнейшем эти прессованные пачки режут на сверхтонкие листы, которые называются «Файн-лайн» (fine-line) шпон.

    Получившийся шпон обладает рядом достоинств:

    • как и натуральный шпон экологичен;
    • не имеет дефектов на поверхности в отличие от традиционного 100% шпона;
    • на нем может быть нанесен любой рисунок, текстура или просто однотонный цвет;
    • высокая – эластичность и гибкость;
    • для его изготовления применяются недорогие сорта древесины, что делает его менее дорогим относительно традиционного 100% шпона;
    • влагостоек, то есть может использоваться в помещениях с повышенной влажностью.

    Тем не менее, есть и недостатки, а именно:

    • Невысокая прочность (хрупкость). Из-за применения мягких пород древесины подвержен деформациям при механических воздействиях;
    • Возможное появление трещин. Для повышения прочности материал покрывают лаком, который при определенных воздействиях может образовывать трещины.
    • Наличие в составе искусственных компонент (8% клея и красителей) не позволяют отнести этот материал к экологическим на 100%.

    «Файн-лайн» (fine-line) шпон имеет широкий спектр применения. Например, он широко применяется при производстве мебели, дверей, напольных покрытий, а также различных декорирующих материалов для создания дизайнерских решений в помещениях.

    Сферы применения

    Сегодня из листов тонкой фанеры изготавливают всё, что только можно. Её широко используют в различных сферах деятельности как на производстве, так и в быту.

    О том, rакая фанера лучше, вы можете узнать из видео ниже.

    Разновидности

    В зависимости от того, для каких именно целей будет использоваться готовая продукция, производители выпускают ФК различных разновидностей. Нешлифованная фанера, чье название часто сокращают просто до НШ, по понятным причинам стоит немного дешевле, ведь процесс ее производства лишен одного из шагов. Благодаря отсутствию этапа шлифовки материал остается шероховатым, он не настолько приятен на ощупь. Такой материал производится для применения в строительных целях без эстетической подоплеки. Ярким примером могут выступить задние стенки мебели – их все равно никто не видит, так почему бы немного не сэкономить на их стоимости, если это никак не ухудшает ни прочность, ни долговечность, ни экологичность.

    Не стоит также забывать, что фанера ФК при необходимости может быть окрашена или облицована другими материалами, и в этом случае тоже неважно, шлифовали ее перед этим или нет, а в некоторых случаях характерная шероховатость даже способствует лучшей адгезии с отделкой

    Шлифованная ФК изначально приспособлена для отделочных работ в чистовом виде, из нее делают лицевые стороны мебели, различные видимые перегородки и многие другие детали

    Обратите внимание, что лист может быть шлифованным как с двух сторон сразу, так и только с какой-то одной – маркировка в этих случаях, соответственно, будет Ш2 либо Ш1

    шлифовать, фанера, нешлифованной

    Такой лист тоже можно красить, чтобы он был красивее, но нередко производитель сам ламинирует фанеру – благодаря этому она приобретает более эстетичный внешний вид, а заодно еще один наружный слой, позволяющий эффективнее противостоять разрушающему воздействию влаги, перепадов температур и других факторов.

    Фанера шлифованная и не шлифованная: в чем разница и какую предпочесть

    Многие люди, делая ремонт или выполняя какую-либо строительную работу не видят разницу между шлифованным и нешлифованным фанерным листом. Так в чем же разница и какую фанеру выбрать? Что лучше? В этом разберемся ниже.

    Сравнение материалов

    Фанера — это древесноплитный материал, состоящий из шпонных проклеенных листов, которые изготавливаются на лущильном станке. Она бывает шлифованной и нешлифованной.

    Шлифованная фанера — материал, отличающийся большим уровнем влагостойкости из-за наличия клея и фенолформальдегидных смол в составе. Выделяет токсичные вещества, однако норма их воздействия на человека регламентирована законами.

    Нешлифованная фанера — материал, который можно использовать только в помещении с низкой влажностью. По действию на организм безопаснее.

    Отличия этих разновидностей заключаются в том, что они обладают разной:

    • структурой;
    • стоимостью (ШФ в два раза дороже);
    • текстурой;
    • сферой применения;
    • характеристикой.

    К тому же, НФ включает в себя меньшее количество лиственницы и хвои, чем ШФ, и ШФ обладает большей устойчивостью к повреждениям и более широким модельным рядом.

    Какую предпочесть?

    Оба материала активно используются в строительных и отделочных работах. Выбор конкретного изделия будет зависеть от сферы применения.

    Так, шлифованная фанера предназначена, чтобы:

    • Производить мебель в виде шкафов, комодов, столов, тумб, кухонных гарнитуров и других изделий;
    • Изготавливать поделки и сувениры;
    • Обшивать стены и создавать перегородки, подготавливать их под окраску либо лакировку;
    • Подкладывать на пол как предварительный слой перед укладкой ламината, линолеума или паркета;
    • Обшивать стены транспорта изнутри или багажное отделение.

    Соответственно, нешлифованная фанера требуется для создания черновых вариантов изделий, изготовления скрытых мебельных деталей для удешевления предметов интерьера, формирования опалубки при заливке фундамента, строительства временных ограждений, создания временного пола или настила для животных, создания декоративных изделий (после самостоятельной отшлифовки).

    Чем отличается фанера шлифованная от нешлифованной

    Фанера — один из самых распространенных материалов для строительства или отделки помещений. Она изготавливается из древесины и бывает шлифованной и нешлифованной. Каждый из этих типов обладает определенными характеристиками, от которых зависит сфера их применения.

    Маркировка шлифованной и нешлифованной фанеры

    Материал имеет свое обозначение в зависимости от вида обработки наружной поверхности:

    • НШ — нешлифованная фанера;
    • Ш1 — отшлифована с одной стороны;
    • Ш2 — отшлифована с обеих сторон.

    По степени водостойкости клеевого состава фанера может быть:

    • ФСФ — повышенная влагостойкость для внутреннего или наружного применения;
    • ФК — влагостойкая для внутреннего использования.

    Материал с обозначением «ФСФ» выделяет формальдегид и фенол, которым свойственна определенная степень токсичности.

    По качеству поверхности различают 5 сортов:

    • Е (элитный) — отсутствуют видимые дефекты. Допускаются небольшие отклонения в структуре древесины.
    • 1 сорт — изъяны практически отсутствуют, при этом допускается не более 3 на 1 м 2. Это могут быть сучки или отверстия от них, червоточина 6 мм в диаметре, трещины не длиннее 20 см.
    • 2 сорт — кроме дефектов первого вида может наблюдаться изменение окраски, просачивание клея, вмятины, царапины, отпечатки;
    • 3 сорт — встречаются те же недостатки, что у 2 вида, в количестве 10 штук на 1 м 2. также возможны крупные сросшиеся сучья.
    • 4 сорт — является низкокачественной, так как в ней допускаются дефекты любого рода. Свойственны трещины, вмятины, просочившийся клей, ворсистость, волнистость.

    Сорт Е стоит достаточно дорого, поэтому встречается достаточно редко. На рынке распространены сорта с 1 по 4, где 1 — самый высокий, 4 — самый низкий.

    Маркировки от завода-изготовителя могут включать в себя следующее:

    • наименование;
    • марку;
    • сорт;
    • класс эмиссии;
    • тип обработки поверхности;
    • длину, ширину, толщину;
    • обозначение настоящего стандарта.

    Встречаются следующие обозначения маркировки:

    • «ФК 1525х1525х9 мм, 4/4» — влагостойкий материал для внутренних работ, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 9 мм, обе стороны 4 сорта.
    • «ФСФ толщиной 10 мм НШ (1525х1525) сорт IV/IV» — материал повышенной влагостойкости, шириной 1525 мм, длиной 1525 мм с толщиной 10 мм, нешлифованный, обе стороны 4 сорта

    Преимущества и недостатки

    Наиболее популярна березовая фанера. Это листы, склеенные из полос шпона. Их количество от 3 до 5. Шлифованная фанера отличается высокой влагостойкостью из-за наличия в ней клея, фенолформальдегидной смолы. Фанера отшлифованная очищена от загрязнений, царапин, неровностей. Из-за того что материал многослойный, он более крепкий и долговечный.

    READ  Как штукатурить гипсокартон под обои своими руками

    Таким образом, шлифованная фанера имеет более высокое качество, но из-за более длительной обработки ее цена выше, чем нешлифованного листа. Главное преимущество шлифованной фанеры – это обширный круг применения из-за своей прочности, гладкости и разнообразия.

    В зависимости от типа и сорта материал будет различаться по стоимости. Преимущества и недостатки материала, в этом случае, зависят от цели применения.

    Шлифованная фанера обладает следующими преимуществами.

    • Эстетичный вид. Гладкость и красивый узор древесины. Материал используется для доступных глазу элементов и не требует покраски.
    • Влагостойкость, прочность. Они обеспечиваются наличием клея и смол.
    • Постоянная твердость сырья, которая позволяет делать листы материала тонкими или толстыми. Число полос в листе отличается.

    Огород-365

    Сегодня одним из очень популярных материалов является фанера. Этот материал отличается универсальностью, прочностью и разнообразием видов. Одним из наиболее применимых можно назвать шлифованную фанеру, так как она подходит для большого количества сфер применения.

    Сравнение с нешлифованной фанерой

    Технические особенности одинаковы у обоих материалов, но имеется ряд особых черт. Это объясняется различиями в технологии производства и проявляется во внешнем виде. Разница состоит в следующих нюансах.

    • Обработка поверхности. Шлифованная доска гладкая, а не шершавая.
    • Цена. Нешлифованная, необработанная фанера дешевле, но подходит только для разных черновых работ. Если же обрабатывать нешлифованную фанеру самостоятельно, то затраты на оборудование и работу не будут оправданы.
    • Применение. Шлифованный материал имеет большую область использования.
    • Размеры по ГОСТ номер 3916.1-96. При толщине равной 12 мм (9 слоев) отклонение для шлифованного листа составляет от 0,5 до 0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для неотшлифованного материала – до 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.

    Сорта

    ГОСТ различает 5 сортов фанеры, которые имеют отличия по качеству сырья.

    • Сорт Е. Это высший сорт, самый высококачественный и привлекательный внешне. Не имеет никаких лишних включений, кроме незначительных или случайных. По норме приемлемо не более 3 элементов на лист площадью 1м2. Самый дорогой сорт фанеры, который хорошо применять для любых чистовых работ.
    • 1 сорт. В нем допускаются небольшие включения, сучки. Используется для внутренней и внешней отделки.
    • 2 сорт. Возможны трещины до 20 мм, а также маленькие ремонтные включения для заделки сучков, допустимы червоточины, не исключены и светлые, и темные полости, просачивания клеевых следов в границах 2% от всей площади фанерного листа.
    • 3 сорт. Не имеет ограничений по числу трещин и сучков хвойного материала. Наибольший возможный диаметр сучков – до 70 мм.
    • 4 сорт. Низкокачественный и недорогой фанерный материал. Для его производства используется древесина с множественными дефектами. Приемлемы неравномерности краев с отклонениями вплоть до 0,5 мм. Применяют для упаковки, изготовления ящиков и черновой отделки.

    Какая фанера лучше. Виды фанеры

    Шлифованная фанера может быть гладкой как с одной, так и с двух сторон. Выбор зависит от сферы использования материала.

    Сферы применения

    Все разновидности материала очень популярны в строительстве, ремонтных работах и декоративно-прикладном творчестве. Материалы отличаются в основном по цели использования. Так, фанера, обработанная с двух сторон, применима для следующих целей.

    • Создание мебели – табуретки, шкафы, столы, стеллажи и прочее. Мебель из фанеры очень распространена, так как значительно дешевле мебели из цельной древесины, но при этом является красивой и разнообразной. Также отдельные элементы мягкой мебели тоже выполняют из фанеры.
    • Декоративно-прикладное искусство. Различные крупные и мелкие сувениры, резные элементы, основы для конструкций.
    • Отделка стен. Фанера является популярным материалом для выравнивания поверхности стен, для последующей покраски.
    • Отделка пола перед укладкой ламината, линолеума и других покрытий. Достаточно простой и недорогой способ выровнять пол.
    • Отделка стен транспорта и багажных частей.

    Фанера без шлифовки с двух сторон применяется при следующих видах работ.

    • Облицовка, черновая основа для пола и стен. Если материал перекрывается сверху чистовым покрытием, то с целью экономии используют именно нешлифованную или шлифованную с одной стороны доску.
    • Изготовление невидимых элементов мебели, чтобы сэкономить на материале. Например, каркасы или задние поверхности.
    • Для ограждений или опалубки фундамента. Ровный, влагостойкий и прочный материал идеально подходит для таких целей.

    Фанера нешлифованная

    Фанера ФК нешлифованная применяется довольно широко. Ее активно использует при возведении малоэтажных строений, а также во время реализации ремонтно-восстановительной деятельности в разнообразных помещениях. Специалисты подчеркивают, что фанерные листы нешлифованные 18 мм в толщину вместе с сэндвич-панелями и гипсокартоном создадут прочные межкомнатные перекрытия, отличительными чертами которого будет экологичность и долговечность.

    Обратите внимание, что нешлифованные листы проходят те же стадии обработки, кроме шлифования, в результате чего приобретают такие характеристики, как:

    • увеличенная прочность
    • защита от гнили и микробов
    • тепло- и звукоизоляционные свойства.

    Из этого материала толщиной 4 мм и 10 мм производят гардеробные, журнальные столики и компьютерные столы, стеллажи. Кроме того, являясь бюджетным вариантом, нешлифованная фанера, отлично обрабатывается, а с добавлением клеящих составов отличается высокой адгезией.

    Разница между шлифованной и нешлифованной фанерой заключается в допусках на разнотолщинность листа, указанной в ГОСТ 3916.1-96:

    Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
    Предельное отклонение, мм Разнотолщинность Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
    3 3 0,3/-0,4 0,6 0,4/-0,3 0,6
    4 3 0,3/-0,5 0,8/-0,4 1,0
    6,5 5 0,4/-0,5 0,9/-0,4
    9 7 0,4/-0,6 1,0/-0,5
    12 9 0,5/-0,7 1,1/-0,6
    15 11 0,6/-0,8 1,2/-0,7 1,5
    18 13 0,7/-0,9 1,3/-0,8
    21 15 0,8/-1,0 1,4/-0,9
    24 17 0,9/-1,1 1,5/-1,0
    27 19 1,0/-1,2 1,0 1,6/-1,1 2,0
    30 21 1,1/-1,3 1,7/-1,2

    Фанера шлифованная

    Как производят высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и применения специальных технологий.

    • выбор и подготовка сырьевой базы. Именно на этом этапе закладывается качество конечного продукта
    • термическая обработка выбранного лесоматериала
    • снятие березовой коры, которое проводится спирально при помощи особых ножей
    • поиск посторонних объектов в лесоматериале с помощью металлодетектора
    • распиловка древесного материала и ее лущение
    • определение качества промежуточного сырья
    • сушка, шлифовка, разделение на сорта
    • обнаружение производственных изъянов
    • склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
    • нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

    В результате строгого контроля на всех этапах конечный продукт получается красивым внешне и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

    Многослойные изделия отличаются от прочих лесоматериалов следующими достоинствами:

    • эстетичность. Изумительный узор имеет фанера из березы, что позволяет производить из нее красивую мебель
    • высокая прочность, влагостойкость и износостойкость, позволяют назвать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область применения
    • неизменный уровень твердости, дающий возможность производить листы разные по толщине.

    Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с хорошей вентиляцией, это же касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру необходимо в крытом автомобильном транспорте, который защитит ее от осадков и действия прямых солнечных лучей.

    Что такое фанера шлифованная и нешлифованная

    Сегодня фанера является самым распространенным древесноплитным материалом, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье для производства фанеры изготавливают на особом аппарате – лущильном станке, который срезает шпон с округлой заготовки бревна, называемой «чурак». На сегодняшний день самой высокой популярностью пользуется березовая шлифованная фанера, состоящая из склеенных полос шпона, число которых колеблется от 3 до 5. Для достижения повышенной плотности полосы укладываются в перпендикулярном порядке.

    Шлифовка фанеры

    Для осуществления ровной укладки паркетных плашек или ламината требуется, прежде всего, положить подложку, к примеру, фанерные листы. Во время этой работы могут возникать неровности на стыках между листами фанеры. Для устранения таких изъянов нужно тщательно прошлифовать фанерных листы. Итогом выравнивания и шлифования будет идеально гладкая поверхность, на которой отсутствуют перепады по всей площади.

    Процесс шлифовке фанерного листа проводится на особом аппарате – циклевочной машине. Существует много видов таких машин. Все они включаются прямо в сеть на 220 в. и не требуют еще каких-либо источников питания. Фанерные листы шлифуются грубой шкуркой с зерном 24 или 40.

    Аппарат для работы стоит подобрать в зависимости от направления уложенных листов. В разных случаях, может понадобиться ленточная шлифмашина или эксцентриковые аппараты. Новейшие модели оборудуются специальными пылесборниками, позволяющими в значительной степени уменьшить запыление во время выполнения работ. Это можно назвать большим плюсом, потому что уборка после ремонта будет гораздо легче. Однако даже используя такую технику необходимо позаботиться о защите дыхательных путей от попадания древесной пыли. Используйте респираторы.

    Для правильного шлифования, прежде всего, нужно очистить поверхность от всякого мусора. Самое главное, чтобы шляпки саморезов и прочих крепежных элементов были глубоко утоплены в материал. Ни в коем случае они не должны выглядывать, потому что торчащий крепеж может привести к поломке аппарата. По окончанию всех работ нужно снова тщательно очистить пол. Пылесборник не может уловить все частицы, пыль все равно будет оседать на фанере. После уборки поверхность нужно загрунтовать и оставить сохнуть. Когда все работы по шлифовке закончены, можно приступать к укладке покрытия. Гладкая и вычищенная фанера под грунтовкой гарантирует прекрасное сцепление с клеевым составом для паркета.

    Специалист на протяжении восьми часов может отшлифовать примерно 20-40 метров фанеры, все зависит от сырья.