Какие материалы входят в состав бетона

Содержание

Из чего делают бетон — состав и пропорции

Консистенции на базе цемента издавна вошли в группу нужных материалов для разных видов строй работ. Разглядим, из чего делают бетон, как отбирают базисные составляющие с хим добавками, рецепты нередко применяемых смесей.

Гидрофобизаторы

Часто из бетона отливают конструкции, которые в той либо другой степени контактируют с влагой во время эксплуатации. Для цемента типично низкое водопоглощение, но пористая структура на сто процентов не исключает проникания воды в тело фундамента, цоколя или стенки из блоков.

Когда недостаточно устройства внешней гидроизоляции, в раствор добавляют гидрофобизаторы. Они способны заполнять микропоры, содействовать увеличению плотности сухого остатка. Правда тут усугубляется ситуация с теплопроводимостью плиты.

Какие требования предъявляются к цементам

материал, входить, состав, бетон

В производстве бетона, обычно, употребляется три вида портландцемента с марками М400 и М500: шлаковый, глиноземистый либо пуццолановый. Базисный аспект выбора тут скорость образования отвердевшей массы. Соответственно, у первого расчет идет на 12, у второго на 10 и у третьего на 8 часов.

Действующими регламентами относительно черт вяжущего компонента являются ГОСТ 31108-2003, СНиП 2.03.11-85 и ТР-166-04. Вот некие аспекты:

  • помол 350-380 кг/кв. м с допустимой погрешностью в 10 %;
  • густота консистенции обоснована м воды 25-27 %;
  • процесс затвердевания раствора занимает 2-5 часов.

Главные требования сводятся к срокам гарантийного свойства начального сырья. Для фундаментных и несущих конструкций применим только свежайший порошок, только вышедший с фасовочного сборочного потока. Причина тому – резвое понижение характеристик клинкерного связывающего. Через месяц это 10 %, через полгода – уже 30-35 %. Более принципиально соблюдение правил хранения вяжущего порошка. Это должны быть: герметичная упаковка, низкая влажность, древесный настил, положительная температура.

Любые отличия приведут к ускоренному понижению свойства, образованию цементного камня. Таковой материал подходящ будет только для стяжки пола либо отливки пешеходной дорожки с армированием полотна, тротуарной плитки.

Что можно использовать в качестве заполнителя

В состав бетонной консистенции добавляют только очищенный от природных примесей песок. Наилучшим сырьем считается речная масса, потому что карьерная естественным методом не промывается. Допустимо маленькое глины, что присваивает раствору пластичность.

Большой фракции наполнитель выбирают на основании требуемой марочной прочности. Это также касается определения соотношений компонент в бетоне. К примеру, в композиции с цементом М500 в смесь добавляют гранитную крошку. С вяжущим М350 могут находиться гравий либо щебень.

Требования к воде

В качестве растворителя применяется на техническом уровне незапятнанная вода. Тут не должно быть жестких примесей, щелочей, кислот, масел и солей. Для изготовления рабочей массы в домашних критериях заливают водопроводную питьевую жидкость. Объем определяется м цемента и многофункциональных присадок, уровнем влажности песка.

Размеры и характеристики

Готовый для замешивания бетона строительный песок имеет овальную форму, фактически схожие размеры. Фракции зернышек могут быть от 1,5 до 5 мм. остаточных природных примесей и глины для возведения ответственных конструкций допускается в границах 5 %.

Для определенной марки бетона применяется песочная масса, в какой разница в размерах зернышек не должна превосходить 1-2 мм.

Большой заполнитель должен быть с ломаными гранями. Округленные (как у гальки) формы обеспечивают слабенькие связи меж компонентами консистенции для бетона. По размерам различают три стандартные формы: 3-10, 10-20 и 20-40 мм. Маленькой зернистости наполнитель может быть добавлен объемом до 30 % от общего.

Если формирование бетонной конструкции предполагает наличие армированного каркаса, то размер больших зернышек не должен превосходить ⅓ малого расстояния меж отдельными прутками. Для тонкослойной отмостки ориентируются на ее толщину и рассматривают ту же ⅓.

Состав бетона — что в него входит

В базисный состав бетона входят цемент, вода и зернистый наполнитель из песка, гравия либо щебня. Зернистый наполнитель обеспечивает высшую крепкость сухому остатку. Минеральный композит замешивается по рекомендуемым нормам, которые обуславливают заверенное качество готового материала.

Оптимальные пропорции бетона марки м300

Камень, получаемый искусственным путём в итоге формования, схватывания и затвердевания консистенции цемента, воды и фракционных наполнителей, принято именовать бетоном. Считается, что метод получения такового материала выдуман в глубочайшей древности и был известен ещё строителям древних времён. Может быть, это и так.

Но фактическая история возрождения рецептурных составов консистенций, используемых сейчас для получения современных бетонов, ведёт свою историю в течение периода менее 2-ух сотен лет.

Класс бетона, характеризующий характеристики его свойства, принято именовать маркой. Зависимо от характеристик, различают полный спектр марок бетонов от м50 до м1000, позволяющий делать работы начиная от дорожек в саду и заканчивая защитными колпаками рабочих зон реакторов АЭС. Вобщем, обширное практическое применение отыскали марки от м100 до м500, посреди которых самую большую востребованность и универсальность использования отмечается у тяжёлых бетонов марки м300.

От чего зависит вес бетона

В современной практике принято гласить о разделении этого искусственного камня по весу на четыре вида состоящих, соответственно, из особо лёгких, лёгких, тяжёлых и особо тяжёлых. Отношение к видовой группе определяется используемыми в консистенциях заполнителями.

Так, для особо лёгких применяется разработка сотворения в массе огромного количества воздушных пузырьков (вспенивание). В особо тяжёлых бетонах смешаны железные скрапы, тяжёлые шпаты, железорудные минералы и т. п. Кроме консистенции, в бетонной массе ответственных конструкций непременно укладывается каркас из металлической арматуры, совместно с весом увеличивающий крепкость отливаемой конструкции.

Как уже сказано выше, м300 относится к томным видам бетона. Тяжёлые бетоны включают крупнозернистые заполнители из твёрдых природных камешков. Это может быть большой гравий либо щебень, почаще гранитный. Определённый вес имеет песок, цемент и вода.

Специальные заполнители

Подбирая заполнители, принципиально смотреть, чтоб щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет очень уменьшить пустоты меж ними, чем меньше пустот, тем больше, как следует, плотность и крепкость бетонной консистенции. При малых пустотах в больших заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Есть определённые нормативы применимого наличия пустот в разных заполнителях:

  • Для щебня 50%.
  • Для гравия 45%.
  • Для песка 37%.

Проверить обозначенные характеристики до боли просто. Смесь наполнителей либо раздельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 л., доверху. Из второго ведра, такого же объёма, в 1-ое узкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во 2-м ведре находится показатель пустот заполнителя. К примеру, если из 10 л. воды влито 5,5 л., как следует, показатель составит 55%.

Для роста плотности можно использовать довольно действенный приём разделения наполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:

  • для гравия либо щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
  • для песка.5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.

Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято именовать фракционной составляющей наполнителя. В предстоящем, для получения консистенций, приобретенные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. К примеру, для гравийной крупнозернистой консистенции распространён состав по фракциям:

  • 1-ая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
  • 2-ая (20 мм) от 20 до 30%;
  • 3-я (10 мм) от 25 до 30%.
READ  Затирка бетона своими руками после заливки

Также нередко готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой большой и самой маленькой фракций и по 30% оставшихся 2-ой, третьей и четвёртой. Верно подобранный размер зернышек заполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связывающего цемента, получать марочный бетон.

Лучше применение гранитных крупнозернистых заполнителей, но допускается внедрение известковых. Применяемый песок обязан иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, необходимо учитывать, что лишнее количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недочет вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, понижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция стремительно разрушается.

Какие компоненты входят в состав бетона м300

Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую крепкость. Спецы советуют использовать марку цемента, превосходящую по величине требуемую крепкость бетона приблизительно в 2 (для портландцементов) либо в 3 раза (для других цементов). Обычно, эталонами производства предусматривается внедрение не ниже М400 (почаще М500).

Есть определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется еще пореже). Они должны быть незапятнанными, если нужно, материалы кропотливо промывают и сушат. Очевидно, вода для затворения должна быть незапятанной. К примеру, пропорции бетона м300, для получения кубометра смотрится так:

  • Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
  • Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
  • Песок строительный (750 кг).
  • Вода 180 л.

Характеристика бетона м300

Говоря «тяжёлый бетон», необходимо осознавать, что плотность материала, определяемая целым рядом причин, находится довольно легко, путём деления его массы на занимаемый объём. Уникальность параметров бетонов м300 определила их применение во всех местах и конструкциях, испытывающих неизменные силовые воздействия (фундаменты, несущие колонны и балки, плиты перекрытия, и т. п.)

Средний показатель плотности, соответствующий для м300, находится в спектре от 1,85 до 2,5 т/куб. м. На её уровень оказывает влияние тип, качество, состав и соотношение компонент: цементного связывающего, песка, заполнителя и воды. Плотность бетона определяет целый ряд рабочих характеристик:

  • удобство изготовления и укладки консистенции;
  • однородность структуры получаемого бетонного изделия;
  • способность сохранять форму и характеристики после затвердения (крепкость).

Заполнителем в м300 служит гравий либо гранит, повышающие плотность и крепкость изделий из такового бетона. Применение марки многообразно и включает:

  • фундаментные основания построек и сооружений завышенной этажности;
  • стенки, опоры, перекрытия, площадки и лестничные пролёты;
  • тротуарная плитка, бордюры, дорожное полотно и т. п.
  • Высочайшие характеристики прочности, надёжности и долговечности.
  • Изделия владеют высочайшей морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, завышенной эластичностью и упругостью, хорошими огнеупорными свойствами.
  • Внедрение особых добавок позволяет просто сделать лучше требуемую характеристику изделия из бетона м300.

Совместно с тем марка просит более кропотливого соблюдения технологии производства состава и его укладки. Нельзя допускать резких перепадов температуры и переизбытка воды, при которых происходит расслоение и утрата прочности. М300 относится к тяжёлым бетонам, потому уложенная смесь просит кропотливого уплотнения. Цена определяется видом заполнителя: более дорогим является гранитный щебень, обеспечивающий наивысшую крепкость.

Как вычислить удельный вес бетона м300

Из приведенного выше материала становится понятным, что вычислять таковой вес нет необходимости, т. к. он будет различным даже для изделий нескольких партий консистенции, приготовленной из одних и тех же компонент. С другой стороны, зная требуемое количество и примерную плотность зернистых компонент, смешиваемых для изготовления бетона м300 (на 1 куб), по каждому:

  • Щебень гранитный 1,4 т/куб. м (1,3 т).
  • Песок строительный 1,45 т/куб. м (0,65 т).

Также примерное количество воды (160 — 170 л) и цемента (около 350 кг), можно попробовать обычным арифметическим сложением вычислить вес кубического метра без каркаса из металлической арматуры. В сумме выходит около 2,4 т. Вес может изменяться, зависимо от места укладки и внедрения готовящегося бетона. От соотношения фракций щебня и т. п. В общем, становится понятным, почему «удельным весом» на практике практически никто не оперирует.

Для практических целей строительства, определения требуемой нагрузочной возможности фундаментов и т. п., употребляется объёмный вес. Примерные его величины также зависят от компонент и их внедрения. Для изделий из бетона м300, принятый, действующим с 1979 года эталоном, вес 1-го кубометра составляет:

  • с заполнителем (гравий, щебёнка) — 2,4 т;
  • с заполнителем (гравий, щебёнка), армированный железным каркасом — 2,5 т.

Спецы отмечают, что конечный вес куба бетона также зависит от метода изготовления консистенции, техники уплотнения, количества воды и т. п.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сначала насыпьте нужное количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Отлично размешайте оба наполнителя, до того времени пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте нужное количество воды, и маленькими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, сразу распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В конечном итоге должна получится сероватая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Оканчивающим шагом является добавление в приобретенный раствор щебня. Замес должен происходить до того времени, пока каждый камушек не покроется веществом. Для придания бетону нужной пластичности, по мере надобности добавьте воду.

Из недочетов ручного метода, можно выделить последующее:

  • Достаточно трудозатратный и долгий процесс;
  • Немедленное внедрение раствора после замеса. В неприятном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его свойства.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно 2-мя методами:

  • Замешать раствор вручную;
  • Использовать для замеса бетономешалку.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки маленькое количество воды, после этого добавьте туда цемента и отлично размешайте до получения сероватого молочка. Отныне барабан должен крутиться безпрерывно;
  • Дальше согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке заполнителей (песка и щебня). Размешайте еще 2-3 минутки;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару л. воды, до получения однородной смеси.

Главным преимуществом данного метода замеса является возможность внедрения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Набор прочности и марка бетона

Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 день после его производства. Все дело в том, что резвее всего крепкость бетон обретает в течении 7 суток. За этот период времени он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, неплохой набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко понижается, но длится еще некое время.

График набора прочности бетона, при обычных критериях.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных черт во время выполнения замеса вводят особые составляющие. Такие добавки проф строители именуют пластификаторами.

Они присваивают бетону особенные характеристики:

  • увеличивают прочностные свойства монолита;
  • обеспечивают удобоукладываемость бетонной консистенции;
  • продлевают период схватывания раствора;
  • изменяют длительность набора эксплуатационной прочности;
  • предупреждают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.

При внедрении пластификаторов в бетонный раствор принципиально соблюдать пропорции

Для придания бетону нужных параметров принципиально соблюдать пропорции при внедрении пластификаторов в бетонный раствор.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципно, какой материал применяется в качестве большого заполнителя – гравий либо щебенка.

Щебень считается наилучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным способом из разных видов нерудных пород:

  • доломитового камня;
  • гравийных валунов;
  • природного гранита.

Потом добытый материал размельчают на особом оборудовании с следующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм более нужен. Его используют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает последующими эксплуатационными чертами:

  • завышенной прочностью;
  • морозоустойчивостью;
  • однородной структурой зернышек.

По цены гранитный щебень более дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную стоимость. Но они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Заполнитель различных фракций необходимо брать для уплотнения консистенции

Имеются конкретные особенности внедрения наполнителя:

  • доломитовая щебенка заходит в состав легких бетонов класса В15;
  • гравийный материал позволяет достигнуть прочности бетона В25;
  • завышенную до В30 крепкость бетона обеспечивает гранитный наполнитель.
READ  Можно ли шпаклевать бетонные стены без штукатурки

Следует уделять свое внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При завышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилища. Таковой материал подходящ исключительно в области дорожного строительства.

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне хоть какой марки в качестве связывающего вещества непременно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

  • вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
  • наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
  • техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
  • специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Состав бетона

Растворы всех марок замешиваются на основании одних и тех же компонентов:

  • Связующее, как правило, цемент. От марки и качества цемента во многом зависят характеристики раствора.
  • Заполнители различной фракции. В состав бетона входят щебень и песок. Щебень берется размерами зерна от 10 до 50 мм с шероховатой поверхностью для улучшения сцепления. Песок — мелкий заполнитель возможных пустот.
  • Вода соединяет все компоненты и придает раствору текучести. При этом важно, чтобы состав воды не включал никаких технических примесей или активных химикатов.

Количество бетона

Для того чтобы знать, сколько раствора требуется к закупке или самостоятельному замесу необходимо вычислить количество необходимого бетона. Эти данные можно узнать в проектной документации, но довольно просто высчитать самостоятельно, или использовать онлайн калькулятор.

На заметку! Для вычисления объема раствора следует взять глубину и ширину опалубки и перемножить с длиной заливаемого фундамента по всему периметру здания, включая внутренние перегородки.

Пропорции раствора

Как мы выяснили, бетон — композиционный материал. Измеряют раствор в кубических метрах. Поэтому, все составляющие вычисляются исходя из затрат на приготовление 1м 3. Зная состав бетона под фундамент, можно готовить раствор самостоятельно.

Определившись с маркой бетона, обращаемся к стандартам и классической рецептуре затворения растворов.

Марка раствора Пропорции цемент/песок/щебень, кг Соответствующий объем на 10 л цемента, л песок/щебень Объем бетона на выходе из 10 л цемента, л
М150 1 / 4,5 / 6,6 40 / 58 73
М 250 1 / 2,6 / 4,5 24 / 39 50
М300 1 / 2,4 / 4,3 22 / 37 47
М400 1 / 1,6 / 3,2 14 / 28 36

Цемент

Безусловно, цемент — наиболее важный компонент бетонного раствора. Закономерность здесь такова: чем меньше в составе раствора цемента, тем более высокой подвижностью обладает масса, и тем дольше время схватывания.

Важно! При замесе бетона погрешность в количестве связующего допускается не более 1 кг на 1 м3, заполнителя не более 5 кг.

Почему очень важно выдержать правильный состав бетона на фундамент? Если цемента будет недостаточно, то он не будет держать заполнитель. Это значит, что под действием повышенной влажности или физических нагрузок, конструкция начнет трескаться, утрачивая прочность и приходя в негодность.

На заметку! На практике очень легко определить требуемую марку цемента, если известна марка необходимого раствора. Цифра цемента должна быть в 2 раза больше.

Чтобы сэкономить время, можно воспользоваться расчетами специалистов.

В таблице ниже указано сколько цемента должно входить в состав бетона для фундамента на 1 куб, в зависимости от его марки.

Если вы решили использовать связующее более низкой марки, то можно сохранить прочность конечного продукта, увеличив количество цемента. Например, заменив цемент М 400 на марку 300, его количество следует увеличить на 30%.

Расчет цементного раствора

Только проанализировав все характеристики, и отобрав материал необходимого качества, можно получить раствор с надлежащими характеристиками. Несколько простых советов по выбору компонентов для бетона можно подчеркнуть, посмотрев видео в этой статье.

Покупной раствор или самостоятельный замес

Проанализировав цены на рынке, некоторые решают сэкономить и замешивать раствор для фундамента своими руками. Действительно, приобрести качественные компоненты довольно просто. Но следует учитывать тот факт, что заливка фундамента должна производиться непрерывно по всему объему за один заход. А это значит, что потребуется большое количество раствора.

Для этих целей придется арендовать бетономешалку, потому что затворить раствор в таком количестве вручную довольно проблематично. В результате, вы экономите на материалах, но несете существенные дополнительные расходы на аренду спецтехники и электроэнергию.

На заметку! Даже замешивая бетон при помощи миксера, подавая компоненты вручную, сложно быть уверенным в строгости соблюдения пропорций. А значит, различные партии получат отличные исходные характеристики, что отрицательно скажется на прочности фундамента.

Типы оснований

Тип фундамента, и его возможные нагрузки определяются на этапе проектирования. В это же время рассчитывается вес строения, и необходимая прочность конструкции основания.

Прочностные характеристики базисной конструкции зависят от:

  • типа выбранного фундамента,
  • состава бетона,
  • наличия армирования.

Практически любой фундамент, кроме свайного, устраиваемого с использованием металлических труб, заливается бетоном:

Ленточный Бывает различной степени заглубления. Может выполняться с устройством металлической армации и без. Закладывается под несущие стены строения.
Монолитная плита Заливается по площади чуть превышающей размеры здания. Наиболее затратный и трудоёмкий вид основания. Самый прочный фундамент.
Столбы Подводится под легкие строения. Заливается точечно в местах повышенных нагрузок: углы здания, пересечения стен.
Сваи Не все типы свай устраиваются с использованием раствора. Норма расхода прописывается в проектной документации.

На заметку! Независимо от того, какой состав бетонной смеси для фундамента прописан в проекте, заливка должна выполняться за один раз. В противном случае, прочностные характеристики основания будут изменены.

Состав бетона, пропорции нерудных материалов.

Бетон-представляет собой строительный материал, который образуется после затвердевания бетонной смеси. В состав готовой смеси входят 4 главных компонента-песок, вода, цемент и щебень. При этом песок и щебень играют роль заполнения смеси, а цемент играет роль вяжущего вещества. Немного реже для заполнения бетонной смеси используют такие материалы, как: керамзит, шпак, кирпич.

READ  Материалы для обшивки деревянного дома снаружи

Основная составляющая-вода.

Вода в составе зависит от количества применяемого цемента. При использовании одного кубического метра бетона используют около 125 литров воды.

Вода в свою очередь так же должна быть чистой, не имеющих различных хлорных, масляных примесей. Запах воды так же должен быть сооветствующим.

При работе в тёплое время года-рекомендуется заливать в смесь прохладную воду, в таком случае бетон начнёт затвердевать быстрее. При работе в условиях низких температур-воду рекомендуется подогреть до 40 градусов. Подогрев необходим для того, чтобы реакции в затвердевании бетонной смеси начались быстрее, чем его замерзание при низких температурах.

Основные особенности и характеристики песка.

Бетон заполняют песком с включением гравия или щебня. От качества данных материалов в некоторой степени будет зависеть прочность бетона. Так, для обычного бетона в качестве заполнителя лучше применять гравий, крупность зёрен которого не должна превышать 8 сантиметров. Для работ с железобетоном используются зёрна гравия в мелких размерах, всего до 3 сантиметров. В том случае, если бетон изготавливается с целью заливки фундамента, для экономии в такую смесь добавляют камни крупных размеров.

Основные преимущества песка:

  • благодаря песку можно тщательно заполнить элементы пустоты между зёрнами гравия или щебня, так как чем меньше пустого пространства будет в смеси-тем выше будет его качество и плотность;
  • благодаря песку бетон насыщается такими свойствами водонипроницаемости, морозоустойсивости, прочности на изгибе и при сжатии;

Для приготовления бетонного раствора необходимо использовать лишь тщательно промытый песок. Так как непромытый песок оснащён различными глинястыми образованиями и посторонними примесями, которые в свою очередь повлияют на качество всей смеси и дальнейшей работы с ней.

Щебень.

В качестве дополнительного материала используется 3 вида щебня: гранитный, гравийный и известняковый.

  • Бетон марки М100-М300-к таким маркам подходит абсолютно любой вид щебня;
  • Бетон марки М350-может быть использован только с применением гравийного или гранитного щебня;
  • Бетон марки М400-М500-может быть использован только с включением щебня из гранита.

Щебень известнякового вида наиболее слабый и дешёвый, поэтому для строительства ответственных сооружений следует добавлять в состав лишь гранитный или гравийный щебень.

Важнейшие компоненты

В растворе бетона важнейшую роль непременно играет связующее вещество и разбавитель, то есть цемент и вода. Вода создает условия, при которых все компоненты тщательно смешиваются, а цемент в свою очередь связывает все частицы наполнителя между собой, при высыхании образуя единое монолитное тело способное выдерживать колоссальные физические нагрузки.

Соотношение цемента и воды в растворе обусловлено особенностью влагопоглощения наполнителя песка, щебенки, и их влажностными характеристиками. Для предотвращения появления микротрещин в состав обязательно добавляют порцию чистого песка определенной фракции, что увеличивает противодействие деформационному эффекту, приводящему к растрескиванию.

Таким образом, добавляя в раствор песок и щебень, можно значительно понизить усадочные напряженности, неминуемо приводящие к деформационным процессам в материале и как следствие к дальнейшему появлению микротрещин.

Следует отметить, что заполнители в отличие от цементной массы сравнительно недорогие компоненты. Для приготовления того или иного состава используют соответствующую марку цемента как правило она немного выше чем сам бетон.

Некоторые «эксперты» убежденно утверждают, что при большом содержании цемента прочность бетона может значительно повыситься на самом же деле это далеко не так и многочисленные лабораторные испытания опровергают данный факт.

Свойства и технические характеристики материала

Основные компоненты, формирующие состав бетона марки м200 следующие:

  • Связующее вещество – цемент;
  • В качестве заполнителя выступает щебенка, песок;
  • А в качестве разбавителя – вода.

Правильно приготовленный и залитый бетонный раствор при застывании обладает следующими техническими характеристиками:

  • Конструкция не дает трещин, что обеспечивает прочностные характеристики всей постройки;
  • Правильно приготовленный и залитый в предварительно сформированную форму раствор достаточно быстро застывает;
  • Конструкции из бетона марки М200 дают незначительный усадочный эффект;
  • Материал имеет низкий коэффициент теплопроводности;
  • В интервале температур от 5 до 300 °C, состав бетона не теряет присущие ему физико-технические характеристики;
  • Конечно же, нельзя не сказать о главном преимуществе бетона данной марки – его прочности. Она достаточно высока для того, чтобы использовать его в качестве материала для заливки бетонных фундаментов, формировании несущих стен и армирующих поясов, конечно, при условии, что выполняется инструкция и технология приготовления раствора.

Пропорция играет важную роль

Для того чтобы получить правильный состав 1 куба бетона м200, потребуется смешать все ингредиенты с предельной пропорциональной точностью. Важно учитывать фактор экономии в процессе приготовления раствора. Так, например, при оптимальном смешивании компонентов можно добиться значительной экономии основного материала и при этом не потерять его технические и эксплуатационные характеристики.

Для приготовлении бетонной массы применяют различные марки бетона, в зависимости от требуемых технических характеристик исходного материала; и чем выше марка, тем соответственно выше прочностные характеристики бетонного раствора.

Соотношение связующего вещества, заполнителей и разбавителя определяется по схеме и зависит от характеристик заполнителей и марки самого связующего. Заводы-производители в процессе производства составов учитывают массу параметров, по которым собственно и определяется область применения раствора для тех или иных нужд строительной отрасли.

Все марки производимого бетона имеют свои прочностные характеристики, которые определяются лабораторными испытаниями на специальном испытательном стенде, который воздействует на материал под определенным давлением так, например единицы прочности могут колебаться от 50 и вплоть до 1000.

На заметку: Для достижения требуемых прочных характеристик, все составляющие компоненты в растворе смешиваются строго дозированно, что дает возможность получить на выходе именно ту марку материала, которая требуется. Точность дозирования для связующего и наполнителей может составлять вплоть до 1–5 кг на 1м3.

Для приготовления раствора в полевых условиях своими руками нередко при дозировке составляющих приходиться полагаться, что называется «на глазок», в связи с этим качество состава непременно понижается.

В заводских условиях смешивание компонентов происходит на качественно ином уровне, все компоненты добавляются в строго определенном количестве, а сам процесс замешивания происходит более равномерно и при определенных температурных режимах, что гарантированно позволяет получить раствор с необходимыми техническими характеристиками.

Для правильного приготовления раствора непременно понадобится разбавитель–вода, она обязательно должна быть чистой, без каких-либо примесей. В полевых условиях для приготовления состава рекомендуется добавлять в раствор при каждом замешивании небольшое количество разбавителя, в противном же случае раствор может получиться слишком жидким и практически непригодным к использованию.

Смешивание при помощи электрической бетономешалки

Связано это в первую очередь с тем, что переизбыток воды увеличивает срок схватывания состава к тому же, значительно снижаются прочностные показатели бетона, сопровождаемые, как правило, растрескиванием конструкции и ее усадкой.

Что входит в состав бетона М200: технические характеристики и область применения материала

В состав бетона м200 на 1 м3 входят вяжущие вещества и различные заполнители, такие как:

  • цемент,
  • песок,
  • щебенка и,
  • конечно же, вода.

Делаем выводы

Теперь у вас есть представление о том, что входит в состав 1 м3 бетона М200, и для каких целей применяется рассматриваемая марка материала, а также какие физико-технические свойства присущи составу.

Следует отметить, что данный тип бетона, в большинстве своем, находит применение именно в частном индивидуальном строительстве, так как в этой сфере технология предусматривает возведение несложных построек для эксплуатации под небольшими нагрузки. К тому же цена на данный материал сравнительно невысока, что и обуславливает популярность бетона М200 среди частных застройщиков.

Рекомендуем по данной теме посмотреть видео в этой статье.