Смесь для полусухой стяжки пола

Содержание

Состав

Существует несколько особо нужных материалов, в большинстве случаев используемых для работ по созданию пола. К ним относится:

  • Пескосмесь, считающаяся универсальной для выравнивания, штукатурки, отделки и других рабочих процессов. В нее заходит портландцемент – просеянный цемент с добавлением минералов. Его марка должна быть не ниже М500. Также пескосмесь содержит песок (речной либо карьерный) с фракционностью менее 1,5 мм. Основными качествами являются водоустойчивость, не плохое сцепление, морозоустойчивость, пластичность.
  • Пескобетонная нужна для выравнивания пола в всех помещениях. Они должны быть равномерно мокроватыми, а механические нагрузки на основание – не превосходить средних характеристик. Кроме песка, в смесь может быть включен гранит, отвердитель, пластификаторы. Обычно на самой упаковке можно отыскать свойства состава: он не подвержен коррозии, устойчив к холоду, обладает высочайшими звуко- и теплоизоляционными качествами.
  • Гипс является натуральным, экологически незапятнанным материалом, который очень нужен. Он резвее застывает, поглощает жидкость, отлично подходит для укладки паркетного покрытия, которое на базе таковой заливки не рассыхается. Главные составляющие – прочный гипс (альфа), маленький песок из кварца, добавки для улучшения пластичности и растекаемости.
  • Для стяжки могут применяться усовершенствованные составы, дополненные фиброволокном либо полипропиленовыми добавками, препятствующими растрескиванию и рассыханию поверхности. Они добавляются в классические песок и цемент, снижая водопроницаемость и повышая крепкость основания. Для сотворения теплого пола рекомендуется выбирать смесь с пластификатором SanPol в составе.

Перед тем, как начать самостоятельную заливку, следует позаботиться о приобретении продукта, который будет хорошим для определенного помещения.

Сухая стяжка

Процесс производится стремительно, потому что употребляются сухие материалы. Будет нужно приготовить последующие материалы:

  • гидроизоляцию;
  • грунтовку;
  • шпаклевку;
  • профили из металла;
  • фанерные листы;
  • керамзит;
  • крепежные детали (саморезы);
  • клей.

Не считая того, пригодится последующий инструментарий:

  • рулетка;
  • дрель;
  • уровень;
  • маяки.

Главные плюсы сухой стяжки состоят в:

  • способности без помощи других провести установка при наличии опыта;
  • быстроте: кладку можно делать уже после высыхания клея, нанесенного на швы.

Есть у данного варианты и минусы:

  • подверженность воздействию воды;
  • высочайшая стоимость;
  • при безграмотной засыпке может быть провисание верхних листов. Провисание приведет к тому, что покрытие при эксплуатации будет хрустеть.

Полусухой вариант

Особенность этого способа заключается в применении специального оборудования: затирочной машины, виброукладчика, пневмонагнетателя для заливки. Также пригодятся уровень и рулетка. Нужны такие составляющие:

  • раствор из песка, цемента, фиброволокна;
  • гидроизоляция;
  • демпферная лента.

«Созревание» находится в зависимости от используемого покрытия и составляет от 4 до 25 дней. Плюсы этого вида работ таковы:

Технология изготовления полусухой стяжки по пенополистиролу

  • высочайшее качество;
  • устойчивость к механическому воздействию;
  • звуконепроницаемость;
  • отсутствие армирующих частей;
  • наибольшая автоматизация процесса.

Минусом полусухой стяжки является необходимость в применении особых приспособлений. Просит она и достаточного опыта в выполнении подобного рода работ. Необходимо отметить, что данный вид считается более подходящим для ремонта пола в домах и квартирах.

По сопоставлению с цементно-песчаными растворами и бетоном, сухие варианты более ординарны в изготовлении, а сам процесс нельзя именовать трудозатратным. Некие виды в особенности эффективны для устранения неровностей и значимых перепадов. Главные достоинства состоят в последующем:

  • легкость;
  • маленькая толщина слоя с сохранением прочности;
  • малый срок сушки;
  • отличные разглаживающие характеристики;
  • возможность внедрения, даже если опыта проведения схожих работ нет;
  • большой выбор.

Готовые консистенции бывают цементные, гипсовые, для сухой и полусухой стяжки, универсальные для фундамента либо оштукатуривания.

  • Пескоцементная применяется для окончательного выравнивания перед настилом ковролина, линолеума, может употребляться поверх систем обогревания, применяется в критериях улицы. Рядовая толщина слоя составляет от 40 до 80 мм, потому при существенных перепадах высоты ее внедрение неэффективно.
  • Самовыравнивающие содержат особый наполнитель. Они отлично растекаются, а в ряде всевозможных случаев могут быть быстросохнущими. Самонивелирующая люкс-смесь является неподменной при кладке ламината, паркета, керам. плитки. Консистенции данного типа выполняются на базе гипса, мелкофракционного песка и других хим ингредиентов. Благодаря им возрастает срок эксплуатации хоть какого покрытия, также упрощается уход и ремонт полов.

Принципиальным условием является полная чистота основания.

  • Сухие варианты для теплого водяного пола содержат пластификаторы, которые исключают возможность появления пустот при заливке. Они защищают поверхность от контакта с воздушными массами, ведь в итоге такового контакта системы подогрева нередко работают неправильно либо выходят из строя. Также для этих целей употребляется цементно-песчаный раствор. Во избежание образования конденсата применяется конкретно цемент, а не гипс.
  • Для шпаклевки, грунтовки, укладки напольных покрытий, также термоизоляции и гидроизоляции используются различные виды строительной продукции. Обычно, сюда относят гипс, цемент, полимерные соединения, известь и дополнительные составляющие для увеличения прочности и влагонепроницаемости. Не считая того, элементы делятся на бетонные, растворные и дисперсные и отличаются размером крупиц. Для смешивания используются смесители цикличного либо непрерывного типа.
  • Ремонтные основания из кирпича, бетона, известняка способны отлично выровнять пол. В большинстве случаев они водостойкие, отличаются неплохим сцеплением, но должны наноситься после кропотливых предварительных работ. Для бетона употребляются особые морозостойкие продукты, которые, к тому же, отлично переносят температурные перепады. Они нужны, когда находятся трещинкы до 0,3 мм, пустоты, сколы и выбоины, также налицо коррозия.
  • Готовые штукатурные консистенции наносятся на основания из дерева либо бетона. Они не страшатся воздействия воды, пара. Преимущество состоит в их отличном сцеплении, не плохих разглаживающих свойствах благодаря мелкодисперсной структуре. Они легче, чем цементно-песчаные смеси, высокопрочны, могут быть применены при самостоятельных работах.

Главное – верно провести подготовку поверхности, также наносить новый слой только после высыхания предшествующего.

Готовая продукция подходит как для полусухого, так и сухого процессов. Гипс наращивает крепкость и застывает еще резвее цемента. К тому же, почаще употребляется наполнитель маленькой фракции, не создающий пыли. Для того, чтоб применить тот либо другой стройматериал, принципиально знать о наличии в нем определенных компонент.

Как выбрать?

При выборе следует управляться определенными аспектами:

  • степень сцепления. Чем она выше, тем прочнее основание, надежнее напольное покрытие. У разных вариантов она колеблется от 0,5 до 1,5 МПа.
  • Огромное значение имеет время застывания, в особенности если ограничены сроки выполнения работ.
  • Следует уделять свое внимание на продолжительность использования готового раствора. Обычно оно составляет от 1 до 2 часов.
  • При обустройстве пола играет роль толщина допустимого слоя покрытия, потому что у всех консистенций она различная.
  • Заблаговременно стоит произвести расчет расхода консистенции на 1 кв. м.
  • Принципиально разглядеть характеристики прочности на сжатие и извив. Они впрямую оказывают влияние на степень износа.

Для сотворения пола в ванной в большинстве случаев используют цементно-песчаный раствор завышенной гидростойкости. Решив сделать теплый пол в комнате, можно пользоваться самонивелирами.

Когда намечается ремонт полов в квартире, идеальнее всего использовать готовую сухую стяжку. Хотя этот вариант и дороже, работа с ним наименее трудозатратная, чем с традиционным водянистым цементно-песчаным, требующим долгого времени для застывания. Подойдет и гипс. Смеситель пригодится, если используются строй составы под теплый пол, и подразумевается внедрение тепло- и гидроизоляции. Можно использовать строительный электромиксер либо обычную дрель, работающую на малых оборотах (около 400-500 за минуту).

Изготовление смеси для стяжки пола

Качество выравнивания поверхности пола находится в зависимости от чистоты основания, его подготовки, определения перепадов высоты пола в помещении и, естественно, от избранного раствора для стяжки.

Приготовление своими руками

В целях экономии может быть приготовление раствора своими руками. Такая смесь будет намного дешевле покупной. Для этого нужно соблюдать нужные пропорции.

  • Будет нужно кропотливо смешать цемент марки М400 с песком из кварца в соотношении 1: 3. Воды должно быть вдвое меньше, чем сыпучих компонент. После ее прибавления раствор перемешивается повторно так, чтоб его смесь была однородной. На 1 кв. м пригодится приблизительно 20 кг готовой вязкой массы.
  • Чтоб получить более крепкий вариант основания, имеет смысл соединить 15 кг цемента, 40 кг очищенного речного песка, потом медлительно ввести 250 г фиброволокна. Для пластичности 0,6 л пластификатора разводится в 4 л воды, после этого масса равномерно вводится в заливочный раствор.

Нельзя забывать о доскональном очищении поверхности. С нее необходимо удалить грязюка, пыль, потом обезжирить, что будет содействовать наилучшей адгезии. Для обезжиривания можно использовать средство для мытья посуды.

Производители

Выполняя ремонт в собственном доме либо квартире, охото, чтоб готовая смесь совершенно подошла по всем характеристикам. Есть несколько брендов, продукция которых отвечает всем заявленным требованиям свойства и более популярна посреди строителей:

  • «Горизонт» – база для пола от русского производителя. Выпускается в упаковках по 25 кг, создана для базисного выравнивания слоем в 10-50 мм. Выполненную заливку не рекомендуется подвергать сквознякам, либо допускать попадание на нее солнечного света, потому что это содействует досрочному высыханию. Технические свойства таковы:
  • крепкость сжатия: 200 кг на кв. см;
  • надежность сцепления: 2 кг на кв. см;
  • время использования: 2 часа;
  • морозостойкость: как минимум 30 циклов;
  • возможность эксплуатации в течение 3-7 дней.
  • «Русеан» является прочным, экономным продуктом, легкодоступным по стоимости. Качество консистенции не плохое. Она подходит для публичных и жилых помещений. При температуре ниже 20 градусов и низкой влажности раствор наращивает свою крепкость и резвее схватывается. Смесь имеет ряд преимуществ:
  • используется при огромных перепадах высот (до 150 мм);
  • обладает отменными прочностными чертами;
  • обладает наибольшей водоустойчивостью;
  • морозостойка;
  • есть возможность механизированного и ручного метода смешивания;
  • не содержит ядовитых веществ, небезопасных для здоровья человека.
  • Легкая смесь «Кнауф» сотворена на базе цемента, в качестве наполнителя употребляется пенополистирол. Она употребляется как сухая засыпка, поверх которой укладывают гипсоволокно или заливают наливные полы. Продукт поставляется в упаковках по 25 кг, максимально допустимая толщина слоя – 300 мм. Наносится вручную или специальным насосом, работающим в непрерывном режиме. Особенностью является то, что смесь для стяжки подходит под твердый наливной пол. «Кнауф» – достаточно дорогой материал, который, однако, полностью оправдывает свою стоимость.

Особенности

От состояния напольной поверхности зависит ее успешная и длительная эксплуатация. Добиться хорошего результата можно несколькими способами. Процесс стяжки предусматривает три основных вида работ.

Состав смеси стяжки

У многих, кто впервые сталкивается с данной технологией, возникает вопрос – каков состав раствора, применяемого для этого типа работ? Ответ прост – смесь для полусухой стяжки пола включает цемент, песок, воду и фиброволокно. Какие-либо добавки – в виде различных пластификаторов требуются при устройстве стяжки по тёплым полам и при производстве работ в зимнее время года.

READ  Теплый пол сколько потребляет энергии в месяц

Раствор для стяжки. Стяжка полусухая.

Фиброволокно

Фиброволокно — это полипропиленовая фибра, представляющая собой армирующую добавку, которую используют при устройстве бетонных полов и цементных стяжек. Наличие фибры в растворе исключает появление трещин на поверхности стяжки в процессе усадки и затвердевания. Повышается ударопрочность и долговечность поверхности, увеличиваются показатели устойчивости к истиранию, снижается влагопоглощение. Данный материал отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов и полусухих стяжек на различных жилых и промышленных объектах и является более экономичным в сравнении с армировкой стальной сеткой.

Основные характеристики мытого песка:

Модули крупности мытого песка (Мк) составляют :

Полусухая стяжка вручную. Все подробности

  • 0,6-1,8 мм мелкозернистый
  • 1,8-2,5 мм среднезернистый (средние показатели)
  • 2,5-3 мм крупнозернистый.

Материалы для полусухой стяжки

Технология полусухой стяжки пола является на сегодняшний день одной из наиболее совершенных и надежных, чем и обусловлена ее популярность. Благодаря использованию современных строительных материалов и специального оборудования при проведении работ обеспечивается высокая прочность поверхности. За счет использования минимального количества воды, стяжка является безусадочной при затвердевании раствора. Воды применяется ровно столько, сколько может связать цемент и песок. Отсутствие испарения минимизирует образование пустот и пор внутри раствора, что также положительно сказывается на его прочности.

смесь, полусухой, стяжка

Выбор материалов для полусухой стяжки

Мы в течение многих лет работаем в сфере ремонта и отделки жилых помещений, а потому можем дать определенные рекомендации – как выбрать качественные материалы для устройства полов.

Цемент – вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент – результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины – мергеля или смеси известняка и глины. Для производства полусухой механизированной стяжки мы используем цемент марки М500 от известного производителя (чьим партнером мы являемся), что позволяет нам быть уверенными в стабильности качества основного компонента.

Для производства полусухой механизированной стяжки используется крупнофракционный песок, который добывается с помощью гидронамыва в карьерах. При использовании песка при устройстве стяжки пола особо важным фактором является его чистота и модуль крупности. Песок должен быть чист от растительных остатков, земляных и торфяных включений. Также надо обратить внимание на влажность песка, так как это скажется на окончательной влажности раствора. Оптимальна его естественная влажность, но этот параметр весьма неустойчив, а потому количество добавляемой при приготовлении раствора воды может несколько варьироваться.

Демпферная лента

Демпферная лента компенсирует расширение пола в процессе твердения и изолирует стены, колонны и другие выступающие конструкции от непосредственного контакта с раствором. Это позволяет избежать разрушающих напряжений в случае возникновения любого рода деформаций строительных конструкций. Демпферная лента представляет собой подложку, толщиной от 5мм. из вспененного пенополиэтилена. Это экономичный, долговечный тепло- и пароизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности и высоким коэффициентом звукопоглощения.

Также, чтобы приготовить полусухой раствор для стяжки пола, нужна вода. Подойдет обычная – водопроводная. В отличие от того случая, когда используете готовые сухие смеси, расход ее будет минимальным и составлять 100л. на 1м3 готовой смеси.

Кроме всех выше перечисленных компонентов, в сочетании с полусухой стяжкой всё чаще применяют тепло- и шумоизоляцию с различными техническими и эксплуатационными характеристиками.

Устройство полусухой стяжки пола

Стяжка пола полусухим методом предполагает несколько этапов работ:

1 этап. Подготовка основания. Основание, на которое укладывается смесь, должно быть очищено от крупного и мелкого мусора. Затем основание покрывается полиэтиленовой пленкой или другим изолирующим материалом, а по периметру помещения укладывается кромочная лента. Чтобы пол получился действительно ровным, при помощи лазерного уровня определяется высота будущего покрытия и выставляются маяки.

2 этап. Укладка смеси. Цементно-песчаная смесь подается при помощи пневмонагнетателя и равномерно распределяется по основанию между установленными ранее маяками. Уложенная смесь разравнивается строительным правилом и зашлифовывается «вертолетом».

3 этап. Высыхание. Оптимальная температура для укладки такой стяжки 5–20 градусов по Цельсию выше нуля. Однако современные технологии позволяют обустраивать полусухую стяжку даже при минусовых температурах. Через 12 часов по стяжке уже можно ходить.

Расходы

Стяжка пола полусухим методом вполне доступна. Ее за квадратный метр в зависимости от площади и толщины слоя стяжки. Чем меньше площадь помещения, тем дороже обойдется 1 квадратный метр стяжки.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Полусухая стяжка пола: от особенностей технологии до стоимости материалов и работ

Стяжка пола — обязательный этап качественного ремонта. Она позволяет идеально выровнять пол и подготовить его к укладке декоративного покрытия — ламината, плитки или паркета. Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

Существует несколько технологий обустройства стяжки пола, но самым распространенным на сегодняшний день методом является так называемая полусухая стяжка пола.

Необходимое оборудование

Для изготовления смеси для полусухой стяжки пола требуется специальная смесительная машина — ее использование позволяет добиться идеальной консистенции смеси. Раствор подается при помощи пневмонагнетателя, и современное оборудование для полусухой стяжки пола позволяет подавать его на очень большую высоту, вплоть до 30 этажа. Таким образом, раствор готовится вне помещения. Это дает возможность не только избежать лишней грязи на объекте, но и сэкономить на подъеме материалов на этаж, что особенно важно, если в здании нет грузового лифта. Использование пневмонагнетателя существенно ускоряет и упрощает обустройство полусухой стяжки.

Для выравнивания раствора потребуется также шлифовальная машина («вертолет»), благодаря которой можно быстро создать совершенно ровную поверхность.

Временные затраты

Укладка полусухой стяжки механизированным методом — процесс достаточно быстрый. Использование спецтехники позволяет обустраивать до 250 квадратных метров полусухой стяжки за рабочий день. Продолжительность работ зависит от площади помещения, степени неровности основания, а также от высоты, на которую подается цементно-песчаная смесь.

Характеристики стяжки

Минимальная толщина полусухой стяжки пола составляет 40 мм. Уже при такой толщине слоя полусухая стяжка пола отличается прочностью и долговечностью, обеспечивает качественную тепло- и звукоизоляцию. Прочность полусухой стяжки составляет 150–250 кг/см 2. а усадка — 0,2 мм/м, то есть при высыхании она практически не деформируется. После высыхания полусухая стяжка формирует очень ровную поверхность, так что нет никакой необходимости тратиться еще и на самовыравнивающиеся жидкие смеси — финишное покрытие можно класть прямо на новый пол.

Полусухая стяжка редко дает трещины благодаря малому количеству воды и наличию армирующей микрофибры в смеси.

смесь, полусухой, стяжка

В каких случаях подойдет

Полусухой метод подходит как для новостроек, где качество пола изначально довольно неплохое, так и для старых домов, в которых пол может быть очень неровным, правда, в последнем случае слой смеси должен быть толще. Также полусухая стяжка активно применяется при выравнивании пола в офисах, коттеджах и на промышленных объектах.

Технология дает возможность выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы. Это также оптимальный выбор для «скоростного» ремонта, поскольку продолжать отделку помещения можно уже через пару дней после укладки пола. Такая стяжка позволяет провести ремонт в сжатые сроки и при этом получить прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие. Полусухой пол можно рекомендовать и для ремонта зданий с тонкими перекрытиями — вес такой стяжки относительно невелик, при этом она обеспечивает хорошую тепло-, звуко- и гидроизоляцию.

Проверка готовности смеси полусухой стяжки

Готовность раствора проверяют так. Попробуйте слепить из смеси «снежок». Если воды выделится немного и «снежок» получиться прочный, то раствор готов для работы.

Компоненты полусухой стяжки

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Приготовления раствора

Как я сказал выше, раствор полусухой стяжки готовится на специальном оборудовании, чаще пневмонагнетателе. Он смешивает раствор и подает его с улицы в квартиру.

  • Сначала смешивают цемент с песком. Пропорция 1 часть цемента к 4,5-6 частям песка.
  • Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
  • В готовую смесь песокцемент и добавляют воду с фиброй.

Вступление

Важно отметить, что качественный раствор для полусухой стяжки пола, можно сделать только на специальном строительном оборудовании.

Расчет материала для полусухой стяжки

Предлагается такой расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На метр стяжки нужно 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2-3 л. воды, 40 гр. фибры. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Приготовление полусухой стяжки пола

Технология приготовления полусухой стяжки пола очень строгая и НЕ соблюдение точных пропорций её компонентов приведет к дефектам стяжки, исправить которые можно будет, только полной переделкой.

Говоря о компонентах полусухой стяжки, то они почти классические. Это цемент, песок и вода. Однако, количество воды в растворе полусухой стяжки, минимально.

Напомню, вода в стяжке на цементом вяжущем, нужна для гидратации цемента. Гидратация это химическая реакция с водой приводящая к образованию кристаллогидратов и последующим окаменением. В теории цементу для гидратации достаточно пропорции вода/цемент = 1/5.

Для мокрых стяжек эту пропорцию слегка увеличивают, доводя соотношение вода/цемент до необходимой, 1/3 — 1/2. С мокрым раствором легче работать, однако чрезмерное добавление воды приводит к дефектам мокрой стяжки и падению прочности бетона.

Стяжка, в которой используется теоретически минимальное количество воды, достаточное для гидратации цемента называют полусухой стяжкой. Раствор полусухой стяжки, даже трудно назвать раствором, это скорее влажная строительная смесь.

Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции

Несмотря на то, что для работы с полусухой стяжкой требуется опыт и профессиональное оборудование и не только нагнетатель, но и шлифовальная техника, статья будет полезна указанными пропорциями и проверкой готовности раствора.

READ  Какой пескобетон лучше для стяжки пола

Теплый пол

Трубы или кабели теплого пола необходимо фиксировать в определенной конфигурации. Независимо от того, какая стяжка изготавливается – мокрая или полусухая, контуры теплого пола прикручиваются проволочными стяжками или пластиковыми хомутами к проволочной сетке.

Изготовление точечных и линейных маяков

Профессиональные отделочники формируют точечные маяки из той же смеси, которая укладывается в стяжку:

    материал утрамбовывается на небольшой площадке и затирается теркой;

затем между точечными маяками изготавливаются правилом линейные маяки вдоль стен и параллельно ним на ширину правила;

Полусухая стяжка пола имеет следующие недостатки:

  • бетон с низким соотношением В/Ц очень плотный, разравнивать его тяжело, даже при добавлении пластификатора;
  • если жидкие растворы обладают некоторой способностью гравитационного самовыравнивания, то у сухих смесей ее нет даже в теории, малейшие неровности приходится засыпать дополнительно.

С другой стороны, высокая плотность обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс и минимальную усадку слоя.

Как сделать пол

Звукотеплоизоляция

Заводские плиты перекрытий имеют недостаточные акустические свойства. Конкретно для эксплуатации в многоэтажных зданиях индекс изоляции шума воздушного удовлетворяет требованиям СП 51.13330, а уровень ударного шума в квартире получается выше допустимых норм на 10 – 20 дБа. Это актуально в основном для квартир в многоэтажных домах.

Хороший современный дом/квартира чаще всего имеет дополнительный обогрев – теплый пол. Чтобы не расходовать напрасно тепловую энергию на обогрев нижней плиты, необходима теплоизоляция.

Поэтому в стяжку часто закладывают звукоизоляционный (или звукопоглощающий) материал и утеплитель. Некоторые материалы обладают обоими указанными свойствами, что позволяет снизить толщину конструкции.

Важно! Акустический материал всегда монтируется на перекрытие, а утеплитель поверх него.

Технология изготовления

Армирование

При наличии внутри конструкции хотя бы одного разделительного слоя (гидро-, тепло-, звукоизоляция) отсутствует сцепка бетона с плитой перекрытия. Стяжка становится независимой (плавающей) конструкцией, полностью воспринимающей эксплуатационные нагрузки, и передающей их дальше, на перекрытие. Поэтому профессиональные строители предпочитают армировать ее в зоне растяжения – нижняя треть слоя бетона.

На этом этапе полусухая стяжка лучше, чем мокрая:

    арматурная сетка укладывается непосредственно на утеплитель, гидро- или звукоизоляцию;

после засыпки поверхности полусухим бетоном толщиной 1,5 – 2 см и утаптывания этого слоя ногами сетки извлекаются наружу и укладывается поверх уже засыпанного слоя, это позволяет ходить по ним без настила и трапов, не смещая сетку;

Для обеспечения защитного слоя сетку перекладывают выше.

  • с мокрыми стяжками такую операцию проделать гораздо сложнее, так как толщина нижнего защитного слоя не поддается контролю.
  • Помимо арматурной сетки бетон армируется полимерной фиброй (чаще всего полипропиленовой), которая добавляется при замешивании.

    Приготовление бетона

    Согласно технологии полусухой стяжки смесь нужно приготавливать в бетономешалках, подавать пневмонагнетателем, шлифовать заглаживающими машинами.

    При ручной укладке полусухой смеси ЦПС используются только затирочные машины, без которых невозможно обойтись:

    • песок перемешивается с цементом портландным марок М400 – М500 в пропорции 3/1 или используется готовая смесь ЦПС с аналогичным соотношением компонентов;
    • смесь высыпается на пленку непосредственно в месте заливки пирамидой с воронкой вместо вершины;

    Засыпка смеси в помещении, где она будет укладываться.

    в воронку заливается вода с замоченной в ней фиброй в соотношении 70 г фибры на 10 – 12 л воды и, соответственно, на каждые 25 кг цемента и 75 кг песка.

    Качество перемешивания контролируется визуально и сжатием. Консистенция бетона должна походить на снег в мороз – комок достаточно хорошо формируется руками, но из него не выделяется избыточная вода.

    Принцип полусухой стяжки (так же как и мокрой) основан на процессе гидратации цементного камня – для формирования конструкционного материала достаточно 1/4 части воды от веса портландцемента. На практике даже при водоцементном соотношении 0,4 компоненты очень сложно перемешивать.

    Устройство полусухой стяжки пола: технология, состав смеси, инструменты

    Бетон для полусухой стяжки имеет низкое водоцементное соотношение, поэтому обладает плохой удобоукладываемостью. Технология изначально предназначена для механизированного проведения работ на всех этапах. Однако аренда специального оборудования не всегда экономически выгодна застройщику. Поэтому практикуется устройство полусухой стяжки пола ручным способом. В этом случае приобретается готовая смесь ЦПС (цементно-песчаная, пропорция 1/3, соответственно), используются только затирочные машины, без которых обойтись невозможно.

    В данной статье будет рассмотрен именно этот метод полусухой бетонной стяжки для внутренних помещений.

    Смеси для стяжки пола

    Облегченный цементно-песчаный раствор с керамзитом

    Плотность у цементно-песчаного раствора М150 немалая – порядка двух тонн на кубометр. И если требуется выравнивание толстым слоем (случается порой и такая необходимость), то можно превысить допустимые нагрузки на перекрытия, что чрезвычайно опасно.

    В таких ситуациях выходом может являться использование раствора, где, наряду с песком, в качестве заполнителя используются и более легкие материалы – керамзит, вермикулит, вспученный перлит, дробленые шлаки и другие. В результате даже при больших толщинах можно удерживаться в границах допустимой нагрузки.

    К числу наиболее доступных можно отнести керамзит. Если не использовать крупную фракцию, ограничиться средней или мелкой, то вполне можно составить раствор, который позволит без проблем залить выравнивающую стяжку.

    Керамзит различных фракций. Для облегченной стяжки пола подойдёт с размером зерна до 10 мм.

    Есть важный нюанс – керамзит легче воды, и это создаёт определенные сложности при замешивании растворов. Поэтому обычно для приготовления, помимо традиционных ингредиентов, используется еще и специальная присадка – омылённая древесная смола. Она обладает воздухововлекающим, вспенивающим эффектом, помогает полностью обволочь слоем цемента каждую гранулу керамзита, чтобы не терялась монолитность создаваемой конструкции, пластифицирует готовый состав.

    Присадка СДО – используется для приготовления растворов облегченных стяжек с керамзитом или полистиролом.

    Естественно, использование керамзита в качестве наполнителя для замещения определенного количества кварцевого песка неизбежно снижает марочную прочность стяжки. Об М150 говорить уже не приходится, но вот довести до М75 или М100 – вполне возможно. То есть для полов, не испытывающих особо больших нагрузок – вполне подойдет.

    «Рецептура» таких растворов приведена в таблице ниже:

    Пропорции растворов для облегченных стяжек с керамзитом (из расчета на 1 кубометр)

    Марка раствора по прочностиПлотность стяжки после застывания, кг/м³Насыпная плотность керамзита (кг/м³)Цемент ПЦ400 (кг)Керамзит (м³)Песок кварцевый (м³)Присадка СДО (кг)
    1000 300 250 1,1÷1,2 0,17÷0,22 0,35÷0,50
    1100 400 240 1,05÷1,15 0,17÷0,22 0,35÷0,50
    1250 500 230 1,03÷1,1 0,17÷0,22 0,35÷0,50
    1350 600 220 1,0÷1,05 0,17÷0,22 0,35÷0,50
    1100 400 270 1,05÷1,15 0,18÷0,23 0,25÷0,35
    1200 500 250 1,0÷1,1 0,18÷0,23 0,25÷0,35
    1300 600 230 0,95÷1,05 0,18÷0,23 0,25÷0,35

    Замешивать такие растворы можно прямо по месту проведения работ, в обычной бетономешалке.

    Ниже предлагается к просмотру видео, где его автор делится своим способом укладки толстой выравнивающей стяжки пола с керамзитом.

    Смесь для стяжки пола: состав, пропорции и калькулятор расчета

    Проблема создания ровных, надежных, стабильных, долговечных полов очень часто решается подготовкой стяжки, становящейся основанием для настила практически любого финишного покрытия. Но чтобы стяжка была действительно качественной, необходимо подходить к ее заливке (укладке) со знанием дела.

    Качество создаваемого покрытия обеспечивает сочетание двух основополагающих факторов. Это, безусловно, строгое соблюдение самодеятельным мастером рекомендованной технологии заливки. А второе, не менее важное обстоятельство – правильно подобранная смесь для стяжки пола. Про технологию заливки материалов на страницах нашего портала рассказано уже достаточно. А в этой статье внимание будет сфокусировано именно на рабочам материале – смеси.

    Пояснения к калькулятору

    Для проведения расчёта пользователю будет необходимо указать несколько исходных значений в соответствующих полях ввода данных:

    • Первым делом указывается площадь помещения, где планируется уложить стяжку пола. Единицы измерения стандартные – квадратные метры. Площадь придется или взять из плана дома (квартиры), или рассчитать самостоятельно по размерам комнаты.
    • Перед заливкой стяжки всегда проводится ревизия основания, в том числе — на предмет наличия перепадов уровня. Как мы помним, устранение таких перепадов – одно из основных предназначений стяжки. Чем значительнее перепады, тем больший объем раствора придется израсходовать на выведение поверхности пола в горизонтальную плоскость. В калькуляторе необходимо указать в миллиметрах разницу по высоте между самой низкой и самой высокой точкой основания под заливку стяжки. Если перепада нет (редко, но случается), то просто оставляется значение, равное нулю.
    • Далее, указывается планируемая толщина стяжки. Та, какой она будет в самой высокой точке основания под заливку, то есть без учета перепадов стартовой поверхности.
    • При приобретении стройматериалов традиционно закладывается определенный резерв – в любом случае какие-то отходы будут неизбежны. В калькуляторе предусмотрена возможность заранее заложить объём этого запаса – можно подсчитать «чистое» количество, или с добавкой в 5 или 10 процентов.
    • Если указать в последнем поле объем имеющейся в распоряжении мастеров бетономешалки, то можно получить еще ряд важных, с практической точки зрения, результатов.

    Нажатие на клавишу «Рассчитать» выводит на экран результаты расчетов:

    • Определяется общий объем раствора, необходимый для заливки стяжки, в кубометрах. И затем – количество ингредиентов для получения этого объема (с учётом заложенного запаса):

    — цемента ПЦ400 – в килограммах и в количестве стандартных мешков по 50 кг;

    — строительного просеянного песка – в кубометрах, килограммах и в количестве мешков при фасовке по 50 кг.

    • Если указывался объем бетономешалки, то на этом перечень полученных значений не ограничивается. Дополнительно пользователь подучит следующие результаты:

    — Количество замесов, которое потребуется провести для полной заливки стяжки в указанном помещении;

    — Количество ингредиентов для загрузки бетономешалки на один замес:

    • Цемента ПЦ400 – в объёмном выражении, в том числе в наиболее удобном для загрузки бетономешалки – в количестве 10-литровых ведер.
    • Песка — аналогично с пересчетом на ведра.
    • Воды – в литрах.

    Еще один важный нюанс. Для повышения пластичности замешиваемого раствора, что облегчает укладку и выравнивание стяжки, при замешивании вместе с водой часто добавляется специальная присадка – так называемый пластификатор. Особое значение такая добавка имеет для заливки стяжек, закрывающих трубы или кабели теплого пола.

    Добавка пластификатора С3 в замешиваемый раствор значительно упростит работу по укладке стяжки, улучшит ее эксплуатационные качества.

    Соотношение пластификатора с остальными ингредиентами раствора тоже подчиняется определённым правилам. В нашем калькуляторе сразу ведется расчет и общего количества присадки, и ее добавка в разовый замес.

    Важно – расчет велся для пластификатора промышленного производства типа «С3». В интернете можно встретить немало рекомендаций по замене этого состава обычным мылом или моющим средством для кухни. Так вот – наша публикация этого категорически не рекомендует! Такой самодеятельностью вполне можно вроде бы повысить пластичность раствора, но при этом «убить» стяжку, которая, спустя какое-то время, начнет лопаться или крошиться. Не так уж много требуется нормального пластификатора, и не столь высока цена на него, чтобы рисковать.

    Калькулятор расчета пропорций изготовления цементно-песчаного раствора для стяжки пола.

    Выравнивание пола облегчённой стяжкой с керамзитом

    Цементно-песчаная смесь

    Еще не столь давно, каких-нибудь лет 25 назад, подобному подходу в индивидуальном строительстве и вовсе не было альтернативы. Готовых сухих смесей в продаже или вообще не предлагалось, или они были в страшном дефиците. Технологии сухих стяжек находились в «зачаточном состоянии», и к ним практически не прибегали. И самостоятельно изготавливаемые цементно-песчаные смеси применялись на любых этапах строительства и в самых разных «ипостасях».

    Песок цемент — это сочетание безо всякой натяжки можно назвать универсальным. Широко применяется практическим на любых этапах строительства – вся разница лишь в пропорциях и некоторых добавках.

    Но нас интересуют сегодня только стяжки.

    READ  Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

    Не будем привалить здесь каких-то теоретических обоснований – многолетней практикой строительства уже тысячи раз доказано, что для стандартных стяжек пола оптимальным считается раствор, дающих после застывания марочную прочность М150.

    Да, конечно, можно и несколько меньше (М100 или даже М75), если полы планируется делать не особо нагружаемыми в ходе эксплуатации. Иногда, наоборот, в связи со спецификой строящегося здания требуется поднять прочность полов, скажем до М200 (больше в индивидуальном строительстве не потребуется в любом случае). Но все же именно М150 является той самой «золотой серединой», что подойдёт для подавляющего большинства случаев.

    Явным достоинством самодельной цементно-песчаной смеси является доступность ингредиентов и простота в изготовлении – ошибиться здесь сложно. Особенно если в распоряжении имеется бетономешалка (а в наше время взять ее в аренду – нет никаких проблем), то очень просто организовать «поточный метод» заливки пола. Когда один работник, скажем, занят приготовлением раствора, и а другой – его выкладкой и выравниванием по маякам.

    Пропорции – простейшие, легко запоминающиеся и легко «претворяемые в жизнь»:

    Марка раствора по прочностиМарка используемого цементаПропорции компонентов по объему (цемент : песок)
    ПЦ300 1 : 4,2
    ПЦ400 1 : 5,4
    ПЦ500 1 : 6,7
    ПЦ300 1 : 3,4
    ПЦ400 1 : 4,3
    ПЦ500 1 : 5,3
    ПЦ300 1 : 2,6
    ПЦ400 1 : 3,25
    ПЦ500 1 : 3,9

    Дробными частями пропорций в повседневной практике обычно пренебрегают, округляя долю песка до целой. И для наиболее распространенной и универсальной марки цемента ПЦ400 пропорции получаются при таком округлении очень просто запоминающимися:

    Во всех этих случаях округление количества песка проводилось в меньшую сторону. То есть прочность получающейся стяжки в итоге даже несколько больше заявленной. А значит, никакого риска ослабить конструкцию – нет.

    Важным фактором будет являться и количество воды для замешивания раствора. Дело в том, что ее недостаточность не позволит полноценно произойти реакции гидратации цемента, с учетом того, что далеко не вся вода вовлекается в этот процесс. А сам раствор получается слишком плотным, трудно укладываемым. Избыточность воды — тоже плохо, так как это потеря прочности, рыхлость, обилие пор в застывшей стяжке.

    Оптимальным видимся соотношение 0,5 доли воды к одной доле цемента по массе! Если исходить из плотности цемента в мешках примерно 1400 кг/м³, то 1 кг цемента – это примерно 0,7 литра в объемном исчислении, и на него надо потратить 0,5 литра воды. А если пересчитать воду в объемном исчислении на единицу объема цемента, тоэто примерно 0,65 — 0,7 единицы воды.

    Вода, добавляемая для получения цементно-песчаного раствора, тоже дозируется. Допускается небольшое варьирование в небольшом диапазоне – из-за влажности используемого песка.

    Провести необходимые расчеты при планировании приобретения материалов для самостоятельной заливки стяжки таким цементно-песчаным раствором поможет предлагаемый ниже онлайн-калькулятор. Мало того, эта удобная программка позволяет еще и определиться с пропорцией разового замеса раствора, исходя из рабочего объема имеющейся бетономешалки.

    Сразу оговоримся – расчет будет вестись для приготовления раствора марочной прочности М150 из цемента марки ПЦ400.

    Несколько пояснений по калькулятору будет дано ниже.

    Сухая стяжка пола

    Это «быстрая» технология, поскольку за счет использования сухих материалов ей не нужен период созревания.

    Механизированная (полусухая) стяжка пола

    Эта технология отличается высоким уровнем автоматизации и разными сроками созревания под различные напольные покрытия. Что необходимо для полусухой стяжки пола?

    • Материалы:демпферная лента, гидроизоляция, рабочая смесь (цемент, песок, фиброволокно).
    • Оборудование:пневмонагнетатель, затирочная машинка.
    • Инструменты:уровень, рулетка, правило.
    • Время монтажа:в среднем — 12 часов.
    • Подготовка основания под стяжку, поклейка демпферной ленты, разметка пола, установка «маяков», прокладка изолирующего материала — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в полусухой стяжке выполняет те же функции, что и в мокрой.
    • Подготовка раствора. Раствор замешивается автоматически, сразу в пневмонагнетателе.
    • Засыпка. Поскольку полусухая стяжка выполняется из рыхлого материала с небольшим м воды, ее засыпают из пневмонагнетателя по «маякам», разравнивают правилом, после чего трамбуют виброукладчиком или вручную.
    • Сушка. Перед финишной обработкой стяжка должна просохнуть в течение 24 часов, после этого по ней можно ходить.
    • Финишная обработка. Выполняется с помощью затирочной машинки.
    • Уход в период «созревания». Срок, через который полусухая стяжка считается «созревшей», зависит от покрытия. Ламинат и паркет можно укладывать только через 20–25 дней, ковролин — через 14–20 дней, линолеум — через 12–14 дней, плитку — через 72 часа.

    Результат. Устойчивая к механическому воздействию, звукоизолирующая стяжка, выполненная в кратчайшие сроки.

    • Недолгий период «созревания».
    • Автоматизированная технология.
    • Не нужна армирующая сетка (ее роль выполняет фиброволокно).
    • По прочности и стоимости полусухая стяжка пола сопоставима с мокрой.

    Минусы полусухой стяжки : требует специального оборудования и опытных специалистов.

    Что же необходимо для обустройства пола этим методом?

    • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, раствор (пескобетон).
    • Оборудование. В зависимости от того, где и в каких количествах планируется брать раствор, могут потребоваться бетономешалка или большая емкость для приготовления раствора с помощью миксера. Также нужны «маяки» — металлические направляющие, по которым будет выравниваться поверхность стяжки.
    • Инструменты: уровень (наиболее удобен лазерный), рулетка, правило, шпатель, валик, мастерок.
    • Время монтажа. В рамках одного помещения мокрая стяжка должна выполняться не более чем за день, чтобы в свежеуложенном растворе не образовывалось швов.

    Этапы монтажа. Мокрая технология за время своего существования определила ряд принципов монтажа, общих для всех видов стяжки. Какую бы технологию вы ни выбрали, сначала должны быть обеспечены чистота и прочность основания, гидроизоляция и точная разметка будущего пола.

    • Подготовка основания под стяжку. Прежде всего следует убрать весь строительный мусор, пропылесосить основание и зашпаклевать щели.
    • Грунтовка основания. Грунтовочные смеси повышают гидроизоляцию и укрепляют поверхность основания. Наносятся кистью или валиком.
    • Поклейка демпферной ленты. Самоклеющаяся лента из вспененного материала снижает давление на стяжку со стороны стен при температурном расширении бетона, а также обеспечивает дополнительную гидроизоляцию. Приклеивается по периметру стяжки в согнутом виде, чтобы закрыть стыки основания и стен [2].
    • Разметка пола. Разметка нужна, чтобы сделать стяжку строго горизонтальной. Для этого на стены по периметру помещения наносится леска горизонта с помощью лазерного уровня. Замкнуться она должна со смещением не более 1–2 мм [3].
    • Прокладка изолирующего материала. Гидроизоляция может быть обмазочной или рулонной. Обмазочная гидроизоляция — это мастика, нанесенная кистью или валиком. Если используется рулонная гидроизоляция, ее укладывают внахлест с перекрытием не менее 10 см [4].
    • Установка «маяков». «Маяки» — это сетка с большим шагом, изготовленная из металлического профиля. Она помогает сохранить заданный горизонтальный уровень не только по периметру, но и по всей площади помещения. Излишки рабочего вещества снимаются правилом именно по «маякам».
    • Подготовка раствора. В крупномасштабном строительстве раствор привозят в готовом виде с производства, на небольших объектах его замешивают в бетономешалке или любой большой емкости с помощью миксера.
    • Заливка. Производится, начиная с противоположной стороны от выхода/двери. Раствор выкладывается и разравнивается правилом.
    • Уход в период «созревания». На «созревание» мокрой стяжки требуется 28–30 дней. Если на нее уложить напольное покрытие раньше и дать нагрузку, она может начать крошиться.

    Результат. При полном соблюдении технологии — прочная и долговечная стяжка. За счет большого количества воды в растворе после созревания могут иметься перепады и неровности, которые в таком случае перед укладкой напольного покрытия приходится компенсировать самовыравнивающимися смесями [5].

    Плюсы мокрой стяжки : невысокая стоимость, хорошо известная любому строителю технология.

    • Для получения качественного раствора требуется бетономешалка.
    • При высоких нагрузках на стяжку (например, в производственных помещениях и на складах), поверх гидроизоляции необходима укладка армирующей сетки, в противном случае бетон начнет крошиться.
    • Период созревания долгий.
    • Может потребоваться дополнительное покрытие — самовыравнивающаяся смесь.

    Сравниваем технологии стяжки пола: плюсы и минусы вариантов

    От качества пола во многом зависит комфортная эксплуатация помещения. Однако классическая технология стяжки трудоемка и требует много времени — на высыхание «мокрого» цементно-песчаного слоя нужно около четырех недель. Может ли предложить современная строительная отрасль более совершенный вариант?

    Сегодня с той или иной частотой применяются три технологии стяжки пола: мокрая, сухая и полусухая. Сразу оговоримся, что часть этапов монтажа является общей для всех технологий. Разница по времени готовности стяжки и в ее качестве обусловлена в большей степени свойствами смеси. Время монтажных работ в зависимости от технологии тоже сильно отличается: при классической «мокрой» технологии за один день возможно залить до 60 м 2 ; сухой метод позволяет уложить до 100 м 2 ; полусухая технология предоставляет возможность укладки до 250 м 2 стяжки. Дальше стяжке может потребоваться время для просыхания и набора прочности. Этот процесс называется «созреванием» [1]. Чем больше в стяжке воды, тем больше времени требуется на «созревание».

    Что потребуется для сухой стяжки пола?

    • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, керамзит или керамзитовый песок, металлические профили, листы фанеры или гипсокартона с фальцевой кромкой, клей, шурупы.
    • Оборудование: «маяки».
    • Инструменты: уровень, рулетка, правило, шуруповерт, дрель.
    • Время монтажа: не более одного дня, силами опытных мастеров — несколько часов.
    • Подготовка основания под стяжку, грунтовка, поклейка демпферной ленты, разметка пола, прокладка изолирующего материала, установка «маяков» — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в этом случае нужна для повышения звукоизолирующих свойств стяжки [7].
    • Засыпка наполнителя. Наполнитель засыпают по «маякам» и разравнивают правилом.
    • Укладка верхних листов. Гипсокартон или фанеру укладывают на металлические профили, соединяя листы фальцевыми кромками, закрепляя их клеем и шурупами. Важно, чтобы листы лежали не только на профилях, их вес должен равномерно поддерживать насыпной слой, иначе они начнут деформироваться.

    Результат. Прочная стяжка в кратчайшие сроки. Боится влаги.

    • Быстрая технология, доступная для реализации опытному домашнему мастеру.
    • Не требует «созревания».
    • Напольное покрытие можно укладывать на следующий день, после просыхания клеевых швов.
    • Высокая стоимость.
    • При проникании воды под напольное покрытие в стяжке может завестись плесень, в этом случае пол придется полностью менять.
    • При недостаточно плотной, неправильной засыпке верхние листы могут провисать на профилях, при ходьбе может быть слышен хруст от трения насыпного материала.

    Мокрая стяжка пола

    Эта технология относится к классическим. Она вне конкуренции в масштабном строительстве, поскольку не требует дорогих материалов и при реализации профессионалами дает долгосрочный качественный результат. На мокрую стяжку уходит много времени за счет того, что рабочее вещество — пескобетон — долго сохнет и «созревает».

    Подводим итоги

    Для наглядности мы свели главные параметры в таблицу, для удобства сравнения (см. табл.).

    Зимой в составы для мокрой и полусухой стяжки добавляют специальные противоморозные добавки или используют дополнительный подогрев.

    Наиболее современной технологией сегодня является полусухая стяжка. Она особенно удобна при ремонте жилых помещений — за счет разных сроков созревания под разные напольные покрытия можно эффективно спланировать ремонтные работы в помещении.